QC/T 708-2004 汽車空調(diào)風(fēng)機試驗方法 QC/T 708-2004汽車空調(diào)風(fēng)機試驗方法
前 言
本標(biāo)準(zhǔn)由中國汽車工業(yè)協(xié)會提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由**汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由中汽長電股份有限公司空調(diào)電器廠、長沙汽車電器研究所、浙江瑞安臺興車輛附件廠等負責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：易輝根、閔躍進、皮紅蓮、張維仁等。
QC/T 708-2004
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車空調(diào)風(fēng)機(蒸發(fā)風(fēng)機、冷凝風(fēng)機)的術(shù)語和定義、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、貯存和保管。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車空調(diào)裝置上驅(qū)動負載排出熱量或送出冷氣的風(fēng)機。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 1236-2000 工業(yè)通風(fēng)機 用標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)道進行性能試驗
GB/T 2423.17 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ka：鹽霧試驗方法(eqv IEC 68-2-11：1988)
GB/T 4942.1 旋轉(zhuǎn)電機外殼防護分級(IP代碼)
GB 18655 用于保護車載接收機的無線電騷擾特性的限值和測量方法
QC/T 413-2002 汽車電氣設(shè)備 基本技術(shù)條件
QC/T 29106 汽車低壓電線束技術(shù)條件
3 術(shù)語和定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列術(shù)語和定義。
3.1 額定電流 rated current
蒸發(fā)風(fēng)機或冷凝風(fēng)機在額定電壓、額定負載、自由通風(fēng)狀態(tài)下的電流。
3.2 額定轉(zhuǎn)速 rated speed
蒸發(fā)風(fēng)機或冷凝風(fēng)機在額定電壓、額定負載、自由通風(fēng)狀態(tài)下的轉(zhuǎn)速。
3.3 壓差 pressure difference
蒸發(fā)風(fēng)機或冷凝風(fēng)機進風(fēng)口靜壓與出風(fēng)口的全壓之差。
3.4 風(fēng)量 flowrate
蒸發(fā)風(fēng)機或冷凝風(fēng)機在規(guī)定壓差下單位時間內(nèi)的空氣體積的流量。
3.5 風(fēng)機 compressor blower and fan
由電機、風(fēng)葉和外殼組成的空氣驅(qū)動組件。
3.6 蒸發(fā)風(fēng)機 evaporator blower
汽車空調(diào)裝置上驅(qū)動風(fēng)輪送出蒸發(fā)器冷氣的風(fēng)機。
3.7 冷凝風(fēng)機 condenser blower
汽車空調(diào)裝置上驅(qū)動風(fēng)葉排出冷凝器熱量的風(fēng)機。
4 要求 QC/T 708-2004汽車空調(diào)風(fēng)機試驗方法
4.1 風(fēng)機的通用規(guī)定
4.1.1 風(fēng)機的通用要求：
風(fēng)機應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。風(fēng)機的外形、安裝尺寸和標(biāo)志應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙的規(guī)定。
4.1.2 風(fēng)機的常態(tài)工作環(huán)境條件：
風(fēng)機的常態(tài)工作環(huán)境條件按QC/T 413-2002中3.1.2的規(guī)定。
4.1.3 風(fēng)機的工作環(huán)境溫度范圍：
4.1.3.1 蒸發(fā)風(fēng)機的工作環(huán)境溫度范圍：-40～70℃。
4.1.3.2 冷凝風(fēng)機的工作環(huán)境溫度范圍：-40～85℃。
4.2 風(fēng)機的基本性能參數(shù)
4.2.1 風(fēng)機的產(chǎn)品技術(shù)條件中應(yīng)規(guī)定：
a) 額定電流與額定轉(zhuǎn)速；
b) 在壓差為l00Pa時風(fēng)機的風(fēng)量或根據(jù)用戶指定的壓差時風(fēng)機的風(fēng)量。
4.2.2 風(fēng)機采用的低壓電線束、插接器的接觸電阻、電壓降及插拔力等應(yīng)符合QC/T 29106的規(guī)定。
4.2.3 風(fēng)機上機械緊固件的擰緊力矩要求應(yīng)在產(chǎn)品技術(shù)文件中規(guī)定。
4.3 風(fēng)機有關(guān)部位的溫升限值
風(fēng)機有關(guān)部位的溫升限值按QC/T 413-2002中3.3.3及3，3.4的規(guī)定。
4.4 風(fēng)機的噪聲
風(fēng)機在噪聲試驗室中運行時，應(yīng)無異常的機械噪聲，測得的A計權(quán)聲功率級噪聲限值，蒸發(fā)風(fēng)機應(yīng)符合表1的規(guī)定，冷凝風(fēng)機應(yīng)符合表2的規(guī)定，對于多速的風(fēng)機以高速檔為準(zhǔn)。
4.5 風(fēng)機的超速性能
風(fēng)機應(yīng)具有承受1.2倍額定轉(zhuǎn)速(高速檔)歷時2min的超速能力，試驗后風(fēng)機應(yīng)無損傷，性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中4.2.1及4.2.3的規(guī)定。
4.6 風(fēng)機的淋水性能
冷凝風(fēng)機的電機按實際裝車位置應(yīng)進行淋水試驗。
表1 蒸發(fā)風(fēng)機噪聲限值dB(A)
表2 冷凝風(fēng)機噪聲限值dB(A)
4.7 風(fēng)機的絕緣耐壓性能
各個互不連接的導(dǎo)電零部件之間及導(dǎo)電零部件對機殼之間應(yīng)耐受50Hz、550V正弦波形電壓歷時1min的試驗，絕緣不被擊穿。在大批量連續(xù)生產(chǎn)時，可用電壓50Hz、660V，歷時1s的試驗代替。
4.8 風(fēng)機的電磁騷擾性能
風(fēng)機的電磁騷擾性能應(yīng)符合GB 18655的規(guī)定。
4.9 風(fēng)機的耐溫度性能
4.9.1 耐 低溫性能 ：
風(fēng)機的耐低溫性能按QC/T 413-2002中3.10.1的規(guī)定。
4.9.2 耐高溫性能：
風(fēng)機的耐高溫性能按QC/T 413-2002中3.10.2的規(guī)定。
4.9.3 耐溫度變化性能：
風(fēng)機的耐溫度變化性能按QC/T 413-2002中3.10.3的規(guī)定。
4.10 風(fēng)機的耐溫度、濕度循環(huán)變化性能
風(fēng)機的耐溫度、濕度循環(huán)變化性能按QC/T 413-2002中3.11的規(guī)定。
4.11 風(fēng)機的耐振動性能
風(fēng)機的耐振動性能按QC/T 413-2002中3.12的規(guī)定。
4.12 風(fēng)機的耐鹽霧性能
風(fēng)機應(yīng)進行鹽霧試驗，在不工作狀態(tài)下進行，蒸發(fā)風(fēng)機的持續(xù)試驗時間為48h，冷凝風(fēng)機的持續(xù)試驗時間為96h。試驗后，風(fēng)機應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中4.2.1的規(guī)定。
4.13 風(fēng)機的表面防護性能
風(fēng)機表面防護性能按QC/T 413-2002中3.15的規(guī)定。
4.14 風(fēng)機的動平衡性能
4.14.1 蒸發(fā)風(fēng)機的動不平衡量應(yīng)不大于15g·mm。
4.14.2 冷凝風(fēng)機的動不平衡量按表3規(guī)定。
表3 冷凝風(fēng)機的動不平衡量
4.15 耐久性
風(fēng)機的耐久性 不低于2000h，試驗后本標(biāo)準(zhǔn)4.2.1規(guī)定的基本性能允許下降10%。
4.16 冷凝風(fēng)機耐堵轉(zhuǎn)力矩性能
冷凝風(fēng)機的任一風(fēng)扇翼片應(yīng)能承受試驗電壓下通電30s的堵轉(zhuǎn)力矩試驗。試驗后，風(fēng)機不應(yīng)有任何損壞現(xiàn)象，其性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.1的規(guī)定。
4.17 冷凝風(fēng)機電機-風(fēng)扇的連接強度性能
冷凝風(fēng)機的電機-風(fēng)扇應(yīng)能承受8倍堵轉(zhuǎn)力矩的連接強度試驗。試驗后不能引起斷裂或肉眼可見的變形。
4.18 冷凝風(fēng)機運行中的風(fēng)扇變形性能
常溫下，冷凝風(fēng)機運行中風(fēng)扇的*大變形量應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4 冷凝風(fēng)機風(fēng)扇變形量mm
5 試驗方法
5.1 通用試驗條件
風(fēng)機的試驗環(huán)境、試驗電壓、試驗用儀表及設(shè)備等均按QC/T 413-2002中4.1的規(guī)定進行。
5.2 外形和性能參數(shù)試驗
風(fēng)量測試方法按GB/T 1236的規(guī)定進行。其他按QC/T 413-2002中4.2的規(guī)定進行。
5.3 溫升試驗
風(fēng)機的溫升試驗方法按QC/T 413-2002中4.3.1、4.3.2及4.3.5的規(guī)定進行。
5.4 噪聲試驗
測量風(fēng)機的A計權(quán)聲功率級，風(fēng)機應(yīng)采用彈性安裝并在自由通風(fēng)狀態(tài)下運行。蒸發(fā)風(fēng)機噪聲試驗按圖1所示進行。吸風(fēng)型冷凝風(fēng)機和排風(fēng)型冷凝風(fēng)機噪聲試驗分別按圖2和圖3所示進行。
5.5 超速試驗
風(fēng)機的超速試驗力法按QC/T 413-2002中4.5的規(guī)定進行。
5.6 淋水試驗
冷凝風(fēng)機的電機以實際安裝方式按GB/T 4942.1的規(guī)定進行。
圖1 蒸發(fā)風(fēng)機噪聲試驗示意圖
圖2 吸風(fēng)型冷凝風(fēng)機噪聲試驗示意圖
圖3 排風(fēng)型冷凝風(fēng)機噪聲試驗示意圖
5.7 絕緣耐壓試驗
風(fēng)機的絕緣耐壓試驗方法按QC/T 413-2002中4.8的規(guī)定進行。
5.8 風(fēng)機的電磁騷擾性試驗
風(fēng)機的電磁騷擾性試驗方法按GB 18655的規(guī)定進行。
5.9 溫度試驗
5.9.1 低溫試驗：
風(fēng)機的低溫試驗方法按QC/T 413-2002中4.10.1的規(guī)定進行。
5.9.2 高溫試驗：
風(fēng)機的高溫試驗方法按QC/T 413-2002中4.10.2的規(guī)定進行。
5.9.3 溫度變化試驗：
風(fēng)機的溫度變化試驗方法按QC/T 413-2002中4.10.3的規(guī)定進行。
5.10 溫度/濕度組合循環(huán)試驗
風(fēng)機的溫度/濕度組合循環(huán)試驗方法按QC/T 413-2002中4.11的規(guī)定進行。
5.11 耐振動試驗
風(fēng)機的耐振動試驗方法按QC/T 413-2002中4.12的規(guī)定進行。
5.12 鹽霧試驗
風(fēng)機的鹽霧試驗方法按GB/T 2423.17中試驗Ka：鹽霧試驗方法的規(guī)定進行。
5.13 風(fēng)機表面防護檢驗
風(fēng)機表面防護檢驗方法按QC/T 413-2002中4.15的規(guī)定進行。
5.14 動平衡試驗
常溫下，在專用動平衡試驗設(shè)備上，試驗電壓條件下進行試驗。
5.15 耐久性試驗
5.15.1 風(fēng)機的耐久性試驗，在專用試驗臺上或在相配套的車用空調(diào)上進行。在專用試驗臺上試驗時，風(fēng)機在壓差為0Pa時，在試驗電壓下進行，蒸發(fā)風(fēng)機在常溫下，冷凝風(fēng)機在環(huán)境溫度為55℃±2℃時連續(xù)運行。
5.15.2 制造廠與用戶協(xié)商，可采用如下強化耐久性試驗方法。
5.15.2.1 蒸發(fā)風(fēng)機強化耐久性試驗：
在工作溫度為55℃±2℃、1.1倍試驗電壓條件下，連續(xù)高速運行50min，再停止運行10min為一個循環(huán)，共做200個循環(huán)。試驗后，軸承運行應(yīng)自如，各個零部件不應(yīng)有損傷，電刷和換向器的磨損不能超過其有效磨損量的15%。
5.15.2.2 冷凝風(fēng)機強化耐久性試驗：
在工作溫度為85℃±2℃、1.1倍試驗電壓條件下，連續(xù)運行50min，再停止運行10min為一個循環(huán)，共做200個循環(huán)。試驗后，軸承運行應(yīng)自如，各個零部件不應(yīng)有損傷，電刷和換向器的磨損不能超過其有效磨損量的15%。
5.16 冷凝風(fēng)機堵轉(zhuǎn)力矩試驗
常溫下，卡住冷凝風(fēng)機的任一一個風(fēng)扇翼片，并在試驗電壓下通電30s。
5.17 冷凝風(fēng)機電機-風(fēng)扇連接強度試驗
常溫下，固定風(fēng)扇，在電機軸上施加8倍的堵轉(zhuǎn)力矩。
5.18 冷凝風(fēng)機運行中風(fēng)扇的變形試驗
常溫下，壓差為0Pa，試驗電壓條件下，用激光探頭測量冷凝風(fēng)機葉片的*大變形量。
6 檢驗規(guī)則
6.1 出廠檢驗
按本標(biāo)準(zhǔn)中4.1.1和4.2.1a)的規(guī)定進行100%出廠檢驗。
6.2 驗收檢驗
按QC/T 413-2002中5.4的規(guī)定進行。
6.3 型式檢驗
6.3.1 風(fēng)機型式檢驗的樣品平均分成4組，按下列分組及項目順序試驗：
a) 第1組：噪聲試驗、溫升試驗、電磁騷擾性試驗、絕緣耐壓試驗、鹽霧試驗；
b) 第2組：溫度試驗、溫度/濕度組合循環(huán)試驗、超速試驗、淋水試驗；
c) 第3組：耐振動試驗、表面防護檢驗、動平衡試驗、堵轉(zhuǎn)力矩試驗、連接強度試驗、變形試驗；
d) 第4組：耐久性試驗。
6.3.2 其他規(guī)定按QC/T 413-2002中5.5的規(guī)定進行。
7 標(biāo)志、包裝、貯存和保管
風(fēng)機的標(biāo)志、包裝、貯存和保管應(yīng)符合QC/T 413-2002中第6章的規(guī)定。
公安機關(guān)備案號：
