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風機振動故障分析說明

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點擊量: 224188 來源: 靖江市中諾儀器儀表有限公司

  風機振動故障原因分析

  風機與電動機之間由聯(lián)軸器鏈接,傳遞運動和轉(zhuǎn)矩。不對中是風機*常見的故障,風機的故障60%與不對中相關(guān)。風機的不對中故障是指風機、電動機兩轉(zhuǎn)子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。風機轉(zhuǎn)子的不對中可以分為聯(lián)軸器不對中和軸承不對中。風機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中故障后,在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一系列對設(shè)備運行不利的動態(tài)效應(yīng),引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等,不僅使轉(zhuǎn)子的軸頸與軸承的相互位置和軸承的工作狀態(tài)發(fā)生了變化,也同時降低了軸系的固有頻率,使轉(zhuǎn)子受力及軸承所受的附加力導致風機的異常振動和軸承的早期損壞,危害極大。對于風機的不對中故障,可以用激光對中儀來解決,方便快捷。

  總結(jié)風機故障現(xiàn)象及原因,有其規(guī)律可循,風機故障按其原因及分類,有以下幾種:

  一、設(shè)計原因:

  設(shè)計不當,動態(tài)特性**,運行時發(fā)生強迫振動或自激振動

  結(jié)構(gòu)不合理,應(yīng)力集中

  設(shè)計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)

  熱膨脹量計算不準,導致熱態(tài)對中**

  二、制造原因:

  零部件加工制造**,精度不夠

  零件材質(zhì)**,強度不夠,制造缺陷

  轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求

  三、安裝、維修原因:

  機械安裝不當,零部件錯位,預(yù)負荷大

  軸系對中**

  機器幾何參數(shù)(如配合間隙、過盈量及相對位置)調(diào)整不當

  管道應(yīng)力大,機器在工作狀態(tài)下改變了動態(tài)特性和安裝精度

  轉(zhuǎn)子長期放置不當,改變了動平衡精度

  未按規(guī)程檢修,破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度

  四、操作運行原因

  工藝參數(shù)(如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負荷等)偏離設(shè)計值,機器運行工況不正常

  機器在超轉(zhuǎn)速、超負荷下運行,改變了機器的工作特性

  運行點接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)

  潤滑或者冷卻**

  轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢

  啟停機或升降速過程操作不當,暖機不夠,熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久

  五、機器劣化原因:

  長期運行,轉(zhuǎn)子撓度增大或動平衡劣化

  轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋

  零部件磨損、點蝕或腐蝕等

  配合面受力劣化,產(chǎn)生過盈不足或松動等,破壞了配合性質(zhì)和精度

  機器基礎(chǔ)沉降不均勻,機器殼體變形。