靜態(tài)混合器的工作原理，就是讓流體在管線中流動沖擊各種類型板元件,增加流體層流運動的速度梯度或形成湍流,層流時是“分割-位置移動-重新匯合”，湍流時，流體除上述三種情況外，還會在斷面方向產(chǎn)生劇烈的渦流，有很強的剪切力作用于流體，使流體進一步分割混合，*終混合形成所需要的乳狀液。之所以稱之為“靜態(tài)”混合器，是指管道內(nèi)沒有運動部件，只有靜止元件。
靜態(tài)混合器的混合過程是由一系列安裝在空心管道中的不同規(guī)格的混合單元進行的。由于混合單元的作用，使流體時而**，時而右轉(zhuǎn)旋，不斷改變流動混合機方向，不僅將中心流體推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。與此同時，流體自身的旋轉(zhuǎn)作用在相鄰組件連接處的接口上亦會發(fā)生，這種完善的徑向環(huán)流混合作用，使物料獲得混合均勻的目的。靜態(tài)混合器是一種沒有運動的高效混合設備，通過固定在管內(nèi)的混合單元內(nèi)件，使二股或多股流體產(chǎn)生切割、剪切、旋轉(zhuǎn)和重新混合，達到除濕機流體之間良好分散和充分混合的目的。SV型單元是由一定規(guī)格的波紋板組裝而成的圓柱體，*高分散程度為1-2mm，液液相及氣氣相適用于粘度 102厘泊的液—液、液—氣、氣—氣的混合乳化，反應、吸收、萃取、強化傳熱過程。單元由單孔道左、右扭轉(zhuǎn)的螺旋片組焊而成，*高分散程度10um，液-液、液翻譯公司固相不均勻度系數(shù)。適用于化工、石油、制藥、食品、精細加工、塑料、環(huán)保、合成纖維、礦治等部門的混合、反應、萃取、吸收、注塑、配色傳熱等過程。對較小流量并拌有雜質(zhì)或粘度106厘泊的高粘性介質(zhì)成為適用。單元由交叉的橫條按一定規(guī)律構成許多X型單元，技術特性：混合不均勻度數(shù)為s。適用于粘度104厘泊的中高粘度液—液反應、混合、吸收過程肝癌或生產(chǎn)高聚物流體的混合、反應過程，處理量較大時使用效果更佳。單元是由雙孔道組成，孔道內(nèi)放置螺旋片，相鄰單元雙孔道的方位錯位90 單元之間設有流體再分配室。*高分散程度為1-2mm，液-液相的不均勻度為1～5%。混合要求高的中高粘度06厘泊的清潔介質(zhì)尤為適合。
單元由交叉的橫條按一定規(guī)律構成單X形單元，技術特性為液-液、液-固相混合，不均勻度系數(shù)5%。適用于化工、石油、油脂等行業(yè)粘度量 106厘泊或伴韓語培訓有高聚物介質(zhì)的混合，同時進行傳熱、混合和傳熱反應的熱交換器、加熱或冷卻粘性產(chǎn)品等單元操作。高剪切分散乳化機、高速分散器和特殊的錨式攪拌機組成的聯(lián)合結構，因此，它的流體模型有了很大的變化。當高剪切分散乳化機從罐的底部連續(xù)向上抽吸并向水平噴射時，卻遇到了錨式攪拌器沿周向旋轉(zhuǎn)流在不同層高斷面的垂直切割，使向水平的流模速度注冊商標大大減弱并扭曲。高速分散器使物流中的粒子進一步分散、粉碎。因此，多功能混合機強化了乳化、分散、均質(zhì)、混合和粉碎的作用，其性能更為優(yōu)越。本機是一種集分散、混合為一體的多功能高效設備，適用于聚合物鋰離子電池液及液態(tài)鋰離子電池液、電子電極漿料、粘合劑、模具膠、硅酮法國留學密封劑固與液物料的混合機械密封和獨特的釜體之間的軟密封，使物料可在真空下操作。釜體可電加熱、蒸氣加熱及油水循環(huán)加熱。釜體上的獨特溫度探測裝置確保溫度無誤差，夾套內(nèi)盤管可實現(xiàn)冷卻。釜體內(nèi)壁為大型立車精加工，確?；顒庸蔚对谛D(zhuǎn)時把釜體內(nèi)壁及釜底的物料完全刮掉。釜內(nèi)另外二組高速分散器，使各種物料受到強列的剪切與分散混合。
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