1金相分析儀分析奧氏體A[Feγ(C)]
奧氏體是碳在γ-Fe中的固熔體，在合金鋼中是碳和合金元素熔解在γ-Fe中的固溶體。
奧氏體塑性很高，硬度和屈服點較低，布氏硬度值一般為170～220HB，是鋼中比容*小的組織。奧氏體在1147℃時可溶解碳為2.11%，在727℃時可溶解碳為0.77%。
奧氏體仍然保持γ-Fe的面心立方晶格，在金相組織中呈現(xiàn)為規(guī)則的多邊形。
2金相分析儀分析鐵素體F [Feα(C)]
鐵素體是碳與合金元素溶解在α-Fe中的固溶體。
鐵素體性能接近鈍鐵，硬度低(約為80～100HB)，塑性好。固溶有合金元素的鐵素體能提高鋼的強(qiáng)度和硬度。在727℃時，碳在鐵素體中溶解為0.022%，在常溫下含碳量為0.008%。
鐵素體仍然保持α-Fe的體心立方晶格，在金相組織中具有典型純金屬的多面體金相特征。
3.金相組織分析儀檢測滲碳體 [Fe3C]
滲碳體是鐵和碳的化合物，又稱碳化鐵，常溫下鐵碳合金中碳大部分以滲碳體存在。根據(jù)鐵—碳平衡圖，滲碳體可分為：
一次滲碳體，是沿CD線由液體中結(jié)晶析出，多呈柱狀。
二次滲碳體是從γ-固溶體中沿ES線析出的，多以白**狀出現(xiàn)。
三次滲碳體是從α-固溶體中沿PQ線析出的，多以白**狀出現(xiàn)。
滲碳體在低溫下有弱磁性，高于217℃磁性消失。滲碳體的熔化溫度約為1600℃，含碳量為6.67%，硬度很高(約為>700HB)，脆性很大，塑性近乎于零。
4.金相組織分析儀分析珠光體P
珠光體是鐵素體和滲碳體的混合物，是含碳量為0.77%的碳鋼共析轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物，由鐵素體和滲碳體相間排列的片層狀組織。
珠光體的片間距取決于奧氏體分解時的過冷度，過冷度越大形成的珠光體片間距越小。按片間距的大小，又可分為珠光體、索氏體和屈氏體。由于它們沒有本質(zhì)上的區(qū)別，統(tǒng)稱為珠光體。
粗片狀珠光體，是奧氏體在650～700℃高溫分解的產(chǎn)物，硬度約為190～230HB，用一般金相顯微鏡(500倍以下)能分辯Fe3C片。
索氏體S，是奧氏體在600～650℃高溫分解的產(chǎn)物，硬度約為240～320HB，用高倍顯微鏡放大1000倍才能分辯Fe3C片。
屈氏體T，是奧氏體在550～600℃高溫分解的產(chǎn)物，硬度約為330～400HB，用電子顯微鏡" href="http://www.jrdun.cn/product/detail/12585.html" target="_blank">電子顯微鏡放大10000倍能分辯Fe3C片。
珠光體在金相組織中，多為鐵素體和滲碳體相間排列的層片狀組織，片層一般稍彎曲。在一定熱處理條件下(球化退火或高溫回火)，滲碳體以顆粒狀分布于鐵素體基底之上，即球化組織，亦叫粒狀珠光。
5.金相圖譜分析儀分析馬氏體M
馬氏體是碳在α-Fe中的過飽和固溶體。當(dāng)鋼高溫奧氏體化之后，若快速冷卻至馬氏體點以下時，由于γ-Fe在低溫下結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，便轉(zhuǎn)變?yōu)?alpha;-Fe，但冷卻速度快，鋼中碳原子來不及擴(kuò)散，保留了高溫時母相奧氏體的成分，因此馬氏體是鋼在奧氏體化后快速冷卻到馬氏體點之下發(fā)生無擴(kuò)散性相變的產(chǎn)物。
馬氏體處于亞穩(wěn)定狀態(tài)，由于碳在α-Fe中過飽和，使α-Fe的體心立方晶格發(fā)生了畸變，形成了體心正方晶格。馬氏體具有很高的硬度(約為640～700HB)，很脆，沖擊韌性低，斷面收縮率和延伸率幾乎近等于零。由于過飽和的碳使晶格發(fā)生畸變，因此馬氏體的比容較奧氏體大，鋼中馬氏體形成時產(chǎn)生很大的相變應(yīng)力。
馬氏體在金相組織中，互成一定角度的白色針狀結(jié)構(gòu)。正常的淬火工藝下，獲得的馬氏體大部分為細(xì)針或隱針狀。
并非所以馬氏體組織都是硬而脆的，例如含錳、鉻、鎳、鉬等元素的低合金高強(qiáng)度鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后的金相組織為回火低碳馬氏體，這種回火低碳馬氏體組織具有較高的強(qiáng)度和較好的韌性。
6.貝氏體B
貝氏體是過冷奧氏體在中溫區(qū)間(約250～450℃)相變產(chǎn)生的過飽和的鐵素體和滲碳體混合物。
貝氏體形成的溫度不同，組織特征也不相同。在接近珠光體形成溫度所生成的組織叫“上貝氏體”，其特征為由晶粒邊界開始向晶內(nèi)同一方向平行排列的α-Fe片，片間夾著滲碳體顆粒，在金相組織中呈羽毛可對稱或不對稱。在300℃附近形成的組織叫“下貝氏體”，在金相組織中呈黑針狀。上、下貝氏體只是形狀和碳化物分布不同，沒有質(zhì)的區(qū)別。上貝氏體的強(qiáng)度小于同一溫度形成的細(xì)片狀珠光體，脆性也較大。下貝氏體與相同溫度的回火馬氏體強(qiáng)度相近，下貝氏體的性能優(yōu)于上貝體，有時甚至優(yōu)于回火馬氏體。
7.魏氏組織
亞共析鋼因為過熱而形成的粗晶奧氏體，在一定的過冷條件下，除了在原來奧氏體晶粒邊界上析出塊狀α-Fe外，還有從晶界向晶粒內(nèi)部生長的片狀α-Fe。這種片狀α-Fe與原來的奧氏體有著一定的結(jié)晶位向關(guān)系。這些在晶粒中出現(xiàn)的互成一定角度或彼此平行的片狀α-Fe，即為通常所稱的亞共析鋼的魏氏組織。
過熱的亞共析鋼在較好的冷卻速度下容易產(chǎn)生魏氏組織。魏氏組織嚴(yán)重時會使鋼的沖擊韌性、斷面收縮率下降，使鋼變脆?？刹捎猛耆嘶鹗怪?。
8.帶狀組織
經(jīng)熱加工后低碳結(jié)構(gòu)鋼顯微組織中，鐵素體和珠光體沿加工方向平行成層分布的條帶組織，叫帶狀組織。
帶狀組織使鋼的機(jī)械性能呈各向異性，并降低鋼的沖擊韌性和斷面收縮率。
公安機(jī)關(guān)備案號：
