鋼的熔點(diǎn)約為1515℃,鐵的熔點(diǎn)約在1535℃。這么高的熔點(diǎn)電弧爐是怎么將其熔化并釋放出CO2和SO2呢?是添加劑起了至關(guān)重要的作用。
**.添加劑在氧氣流中氧化燃燒。輸出大量的熱能.可以提高爐溫.有顯著的發(fā)熱作用;
**.添加劑由于液化密度小于鐵的氧化物或受熱后生成氣體物質(zhì),在爐體內(nèi)部向上飄浮的過程中,可加快碳、硫離子的擴(kuò)散,有利于與氧氣接觸,使氧化反應(yīng)加快起到良好的攪拌作用;
第三.氧化燃燒生成的CO2,和SO2部屬于酸性氧化物,堿性介質(zhì)不利于CO2和SO2的釋放,而選取適量的偏酸性添加劑加入燃燒體系可使介質(zhì)變成中性或弱酸性.有利于CO2和SO2的逸出;
第四,燃燒后生成的Fe2O3、SnO2,等粉塵對(duì)SO2有吸附作用,導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果偏低。加入有關(guān)的添加劑可阻止吸附消除干擾。電弧燃燒爐中常用的添加劑有純錫粒和硅鉬粉。硅主要起發(fā)熱作用.燃燒產(chǎn)生熱量,另外硅氧化后的產(chǎn)物是SiO2屬酸性氧化物,它的密度比鐵及其氧化物都小,在液體中有漂浮作用,有利于CO2和SO2的釋放。MoO3是酸性氧化物,它的加入有利于SO2的釋放。它在1155℃生成氣體,從液相中逸出時(shí).起到良好的攪拌作用,有利于硫離子的擴(kuò)散和SO2的生成。它能爐體內(nèi)的溫度,保證試樣中碳硫的釋放。
由于添加劑所起的重要作用,因此對(duì)添加劑的要求也很高,要求雜質(zhì)成份含量少,碳、硫含量低,它的幾何形狀,粒度、空隙度也有一定的要求。目前市場(chǎng)上銷售的一些添加劑中碳硫含量偏高、粒度大,有些硅鉬粉中的SiO2、直接采用石英砂?;蛘邽榱私档筒牧铣杀?,隨意改變MoO3和SiO2的配比。使用這些添加劑會(huì)對(duì)測(cè)量的結(jié)果產(chǎn)生很大的誤差而影響生產(chǎn),建議用戶選擇品牌產(chǎn)品或有一定規(guī)模實(shí)力的企業(yè)所生產(chǎn)的添加劑。
注意事項(xiàng)
由于鐵的熔點(diǎn)比鋼高,而其稱樣往往只有鋼的試樣的一半或四分之一,因此保證鐵試樣在電弧爐中的燃燒是非常重要的。需要注意以下方面:
1. 正確確定稱樣重量和應(yīng)補(bǔ)足的純鐵份量;
2. 做好試樣的制樣工作,樣品顆粒小一點(diǎn)為宜,這樣才能保證試樣與氧氣充分接觸,有利于引弧燃燒,使碳硫充分釋放;
3. 硅鉬粉和錫粒等添加劑配比適當(dāng);
4. 及時(shí)清理電弧爐除塵器,防止過多的粉塵吸附SO2;
5.及時(shí)清理電極上的積炭,保證引弧燃燒效果。