高光蒸汽注塑成型技術(shù)可以同時解決上述兩種問題，它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水，來控制一個成型周期內(nèi)模具的溫度，從而使上述兩種方法的優(yōu)勢均得以發(fā)揮。
高光蒸汽注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，徹底解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象，并使產(chǎn)品表面光潔度達(dá)到鏡面水平。產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工，有效降低成本，縮短交貨時間。此外，高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象，從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加**。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流動性，提高產(chǎn)品質(zhì)量與強(qiáng)度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。
在蒸氣輔助注塑轉(zhuǎn)換機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)出高溫?zé)崴吖饽貦C(jī)。
高溫?zé)崴吖饽貦C(jī)和用日本韓國生產(chǎn)的蒸氣系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換機(jī)相比，有如下優(yōu)點(diǎn)：
1、 不需要使用鍋爐設(shè)備，相應(yīng)的不需要鋪設(shè)高溫管路，省卻繁雜的前期工程，節(jié)省人工、時間及設(shè)備的投資成本，鍋爐使用柴油，國內(nèi)緊張的柴油供應(yīng)這對于企業(yè)也是一個大問題，奧德高光模溫機(jī)只需簡單的水管連接即可馬上工作，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。
2、 采用蒸氣的轉(zhuǎn)換設(shè)備，不回收熱源，大量能源白白浪費(fèi)，奧德高光模溫機(jī)采用*先進(jìn)的熱水回收系統(tǒng)，節(jié)省大量的能源，跟目前市場引進(jìn)的進(jìn)口蒸氣轉(zhuǎn)換機(jī)相比，以600噸注塑機(jī)計(jì)算，每天可省1160度的電(按20小時/天計(jì)算)，可省12噸的水(按20小時/天計(jì)算)，和利用鍋爐蒸汽加熱相比來計(jì)算，每年節(jié)省費(fèi)用在人民幣17萬元以上，節(jié)能效果顯著，利潤相當(dāng)可觀。
3、 在導(dǎo)熱處理很好的高光模具的配合下，升溫速度接近蒸汽，極限溫度也接近蒸汽，可以做蒸汽輔助系統(tǒng)的任何一種高光產(chǎn)品，如ABS，ABS+PC，ABS+PMMA，ABS+亞克力，純PC，尼龍的浮纖。
但高溫?zé)崴吖饽貦C(jī)和蒸氣轉(zhuǎn)換機(jī)比較，也有如下缺點(diǎn)：
1、 機(jī)臺的局限性，熱水高光模溫機(jī)目前只可以用于800噸以下的注塑機(jī)，這主要是熱水高光模溫機(jī)需要電加熱，加熱功率在100KW以上，對工廠的用電線路影響很大，需使用大電流，所以再做大的機(jī)臺用電線路就會超負(fù)荷。
2、 生產(chǎn)周期較蒸氣轉(zhuǎn)換機(jī)長，這也是因?yàn)檎魵獾募訙厮俣瓤?，熱水高光模溫機(jī)加溫速度慢的原因。以600噸注塑機(jī)比較，一般一個周期要慢15秒左右。
綜合以上所述，熱水高光模溫機(jī)還有它的局限性，但就是在這個局限范圍內(nèi)已經(jīng)有很多的產(chǎn)品可以使用，可使用率在80%以上，奧德公司正在研發(fā)更高水溫的熱水高光模溫機(jī)(溫度達(dá)220℃)，并與模具廠家聯(lián)手解決模具局部加溫和均勻加溫的問題，使熱水高光模溫機(jī)可以使用到1600噸以內(nèi)的注塑機(jī)，逐步解決這些瓶頸問題。
除平板電視機(jī)面板外，這一技術(shù)還可廣泛應(yīng)用于電腦液晶顯示器、空調(diào)、汽車內(nèi)飾件等家電、汽車、通訊、醫(yī)療等行業(yè)。
公安機(jī)關(guān)備案號：
