ISO 13934-1 斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測定 條樣法
1.儀器及材料
1.1 CRE試驗(yàn)儀:在整個試驗(yàn)過程中,夾持試樣的夾持器一個固定,另一個以恒定速度運(yùn)動,使試樣的伸長與時間成正比的一種試驗(yàn)儀器
1.2 夾鉗寬度:至少60mm
2.試樣
2.1從每一個試驗(yàn)室樣品剪取兩組試樣,一組為經(jīng)向或縱向試樣,另一組為緯向或橫向試樣。每組試樣至少應(yīng)包括五塊試樣,如有更高精度要求,應(yīng)增加試樣數(shù)量。試樣應(yīng)具有代表性,應(yīng)避開褶皺、疵點(diǎn),試樣距布邊至少150mm,保證試樣均勻分布于樣品上。任何兩塊試樣不應(yīng)包括有相同的經(jīng)紗或緯紗。
2.2每塊試樣的有效寬度應(yīng)為50+0.5mm(不包括毛邊),其長度應(yīng)能滿足隔距長度200mm,如果試樣的斷裂伸長率超過75%,應(yīng)滿足隔距長度為100mm。按有關(guān)雙方協(xié)議,樣品也可采用其它寬度,這種情況下,應(yīng)在實(shí)驗(yàn)報告中說明。
2.3試樣準(zhǔn)備
2.3.1對于機(jī)織物,剪取試樣的長度方向應(yīng)平行于織物的經(jīng)向或緯向,其寬度應(yīng)根據(jù)留有毛邊的寬度而定。剪取條樣長度方向的兩側(cè)拆去數(shù)量大致相等的紗線,直至其試樣的寬度符合2.2的規(guī)定尺寸。注:對于大多數(shù)織物,毛邊約為5mm或15根紗線的寬度較為合適。對較緊密的機(jī)織物,較窄的毛邊即可。對于稀松的機(jī)織物,毛邊約為10mm。
2.3.2如果樣品為稀松織物,其寬度應(yīng)盡量取到2.2規(guī)定的寬度,如果此寬度中紗線的數(shù)量大于等于20,則每組樣品應(yīng)保持相同的紗線數(shù)。如果數(shù)量小于20,則樣品寬度應(yīng)至少保持20根紗。樣品寬度不是50mm+0.5mm,則應(yīng)在報告中記錄實(shí)際寬度及紗線數(shù)。
2.3.3對于不易拆邊的織物,則以寬度為50mm為準(zhǔn),且長度方向平行機(jī)織方向或垂直于機(jī)織方向。
2.4 潤濕測試的試樣
2.4.1如果要求測定織物的濕強(qiáng)力,則剪取的試樣長度應(yīng)為干強(qiáng)試樣的兩倍。每條試樣的兩端編號后,沿橫向剪為兩塊,一塊用于干態(tài)的強(qiáng)力測試,另一塊用于濕態(tài)的強(qiáng)力測試。并保證干態(tài)和濕態(tài)樣品保持相同的紗線數(shù)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或估計(jì)浸水后收縮較大的織物,測定濕態(tài)強(qiáng)力的試樣長度應(yīng)比干態(tài)試樣長一些。
2.4.2濕態(tài)測試的樣品應(yīng)放在溫度為20+2C的三級水(ISO3696)中浸漬1小時以上,也可用每升不超過1G的非離子潤濕劑的水溶液代替三級水。
3. 步驟
3.1隔距長度對斷裂伸長率小于或等于75%的織物,隔距長度為200mm+1mm;對斷裂伸長率大于75%的織物,隔距長度為100mm+1mm。
3.2 拉伸速度根據(jù)織物的斷裂伸長或伸長率,按表1設(shè)定拉伸速度隔距長度(mm) 織物的斷裂伸長率(%) 拉伸百分?jǐn)?shù)
%/min 拉伸速度
mm/min
200 〈8 10 20
200 8~75 50 100
100 〉75 100 100
3.3夾持試樣可以采用預(yù)張力夾持或松式夾持(預(yù)張力為零)。當(dāng)采用預(yù)張力夾持試樣時,產(chǎn)生的伸長率不大于2%。如果不能保證,則采用松式夾持。
3.3.1 松式夾持?jǐn)嗔焉扉L率所需的初始長度應(yīng)為隔距長度與試樣達(dá)到預(yù)張力的伸長量之和,該伸長量可以從9.3.2中獲得。
3.3.2 預(yù)張力夾持根據(jù)試樣的單位面積質(zhì)量采用如下的預(yù)張力:
a)<200 g/m2 2N
b)>200 g/m2 到 < 500g/m2 5N
c) >500g/m2 10N
4.測定夾持樣品使樣品長邊中心線通過前夾面的中心.開啟試驗(yàn)儀,拉伸試樣至斷裂.記錄*大力,斷裂強(qiáng)力(單位:牛頓),斷裂伸長(mm)或斷裂伸長率.
每個方向至少實(shí)驗(yàn)5塊.
4.1滑移如果試樣在鉗口處滑移不對稱或滑移量大于2mm時,舍棄實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
4.2鉗口斷裂如果試樣在距鉗口5mm以內(nèi)斷裂,則作為鉗口斷裂。當(dāng)五塊試樣實(shí)驗(yàn)完畢,若鉗口斷裂的值大于*小的“正常值”,可以保留;如果小于*小的“正常值”,應(yīng)舍棄,另加實(shí)驗(yàn)以得到五個“正常值”;如果所有的實(shí)驗(yàn)結(jié)果都是鉗口斷裂,或得不到五個“正常值”,應(yīng)當(dāng)報告單值。鉗口斷裂結(jié)果應(yīng)當(dāng)在報告中指出。
5.潤濕實(shí)驗(yàn)將試樣從液體中取出,放在吸水紙上吸去多余水后,立即按照干態(tài)測試方法進(jìn)行測試。
6.結(jié)果的計(jì)算用數(shù)學(xué)方法計(jì)算*大力或斷裂強(qiáng)力。數(shù)據(jù)按以下規(guī)定進(jìn)行修正。
< 100N 修正到 1N
>100N 到 < 1000N 修正到 10N
>1000N 修正到100N
計(jì)算*大力的伸長率或斷裂伸長率修正到:
0.2% 對于伸長率小于8%
0.5% 對于伸長率為 >8 到< 75%
1% 對于伸長率>75%
計(jì)算斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的變易系數(shù),修約至0.1%,并計(jì)算95%的置信區(qū)間
ISO 13934-2斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測定 抓樣法
1.儀器及材料
1.1 CRE試驗(yàn)儀:在整個試驗(yàn)過程中,夾持試樣的夾持器一個固定,另一個以恒定速度運(yùn)動,使試樣的伸長與時間成正比的一種試驗(yàn)儀器拉伸速度:50mm/min+5mm/min.
隔距長度: 100mm +1mm, 或 75mm+1mm
1.2夾持器:儀器兩夾鉗的中心應(yīng)在拉力線上,鉗口應(yīng)與拉力線垂直,夾持面應(yīng)在同一平面上。夾鉗應(yīng)能握持試樣而不使其打滑,不剪切或破壞試樣。如果試樣打滑,夾持面上可使用適當(dāng)?shù)膲|襯材料。抓樣實(shí)驗(yàn)夾持試樣面積的尺寸應(yīng)為25mm+1mmX 25mm+1mm??墒褂孟铝蟹椒ㄖ贿_(dá)到該尺寸。
a)一個夾片寬度為25mm,長度至少為40mm。夾片長度方向與拉力線垂直。另一個夾片與前一夾片的尺寸相同,其長度方向與拉力線平行。
b)一個夾片寬度為25mm,長度至少為40mm,夾片長度方向與拉力線垂直。另一個夾片尺寸為25mm x 25mm。
1.3 切樣品器具
1.4 需要濕測試時的浸漬器具,三級水或非離子潤濕劑。
2.. 實(shí)驗(yàn)用大氣根據(jù)EN 20139進(jìn)行調(diào)濕,推薦將樣品放入標(biāo)準(zhǔn)大氣中放置24小時。對于潤濕狀態(tài)下實(shí)驗(yàn)不要求預(yù)調(diào)濕和調(diào)濕。
3.試樣
2.1從每一個試驗(yàn)室樣品剪取兩組試樣,一組為經(jīng)向或縱向試樣,另一組為緯向或橫向試樣。每組試樣至少應(yīng)包括五塊試樣,如有更高精度要求,應(yīng)增加試樣數(shù)量。試樣應(yīng)具有代表性,應(yīng)避開褶皺、疵點(diǎn),試樣距布邊至少150mm,保證試樣均勻分布于樣品上。任何兩塊試樣不應(yīng)包括有相同的經(jīng)紗或緯紗。
2.2每塊試樣的寬度應(yīng)為 100+2mm(不包括毛邊),其長度應(yīng)能滿足隔距長度100mm,
2.3試樣準(zhǔn)備
2.3.1 每塊樣品都應(yīng)在距邊緣38mm處劃一條標(biāo)記線,此標(biāo)記線應(yīng)平行于織物的經(jīng)向和緯向,與拉伸方向一致。
2.4 潤濕測試的試樣
2.4.1如果要求測定織物的濕強(qiáng)力,則剪取的試樣長度應(yīng)為干強(qiáng)試樣的兩倍。每條試樣的兩端編號后,沿橫向剪為兩塊,一塊用于干態(tài)的強(qiáng)力測試,另一塊用于濕態(tài)的強(qiáng)力測試。并保證干態(tài)和濕態(tài)樣品保持相同的紗線數(shù)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或估計(jì)浸水后收縮較大的織物,測定濕態(tài)強(qiáng)力的試樣長度應(yīng)比干態(tài)試樣長一些。
2.4.2濕態(tài)測試的樣品應(yīng)放在溫度為20+2C的三級水(ISO3696)中浸漬1小時以上,也可用每升不超過1G的非離子潤濕劑的水溶液代替三級水。
3. 步驟
3.1 隔距長度設(shè)定隔距長度為100mm+1mm,如經(jīng)各方協(xié)議采用75mm+1mm隔距也可。
3.2 拉伸速度:50mm/min
3.3夾持試樣夾持試樣的中間部位,保證試樣的縱向中心線通過夾鉗的中心線,并與夾鉗鉗口線垂直。將試樣的標(biāo)記線對齊夾片的一邊,關(guān)閉上夾鉗,靠織物的自重下垂,關(guān)閉下夾鉗。
4. 測定開啟試驗(yàn)儀,拉伸試樣至斷裂.記錄*大力,斷裂強(qiáng)力(單位:牛頓),斷裂伸長(mm)或斷裂伸長率.
每個方向至少實(shí)驗(yàn)5塊.
4.1鉗口斷裂如果試樣在距鉗口5mm以內(nèi)斷裂,則作為鉗口斷裂。當(dāng)五塊試樣實(shí)驗(yàn)完畢,若鉗口斷裂的值大于*小的“正常值”,可以保留;如果小于*小的“正常值”,應(yīng)舍棄,另加實(shí)驗(yàn)以得到五個“正常值”;如果所有的實(shí)驗(yàn)結(jié)果都是鉗口斷裂,或得不到五個“正常值”,應(yīng)當(dāng)報告單值。鉗口斷裂結(jié)果應(yīng)當(dāng)在報告中指出。
4.2.潤濕實(shí)驗(yàn)將試樣從液體中取出,放在吸水紙上吸去多余水后,立即按照干態(tài)測試方法進(jìn)行測試。
6.結(jié)果的計(jì)算用數(shù)學(xué)方法計(jì)算*大力或斷裂強(qiáng)力。數(shù)據(jù)按以下規(guī)定進(jìn)行修正。
< 100N 修正到 1N
>100N 到 < 1000N 修正到 10N
>1000N 修正到100N
計(jì)算斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的變易系數(shù),修約至0.1%,并計(jì)算95%的置信區(qū)間