本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO/DIS 12192《紙和紙板——壓縮強(qiáng)度——環(huán)壓法》。
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了使用壓縮試驗(yàn)儀測(cè)定紙和紙板環(huán)壓強(qiáng)度的方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度0.28～0.51mm制造紙箱和紙盒的紙和紙板，也可用于厚度低到0.15mm高到1.00mm的紙和紙板，但表示試樣的邊壓強(qiáng)度可靠性較差。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 450-89 紙和紙板試樣的采取
GB/T451.2-89紙和紙板定量的測(cè)定法
GB/T451.3-89紙和紙板厚度的測(cè)定法
GB/T 10739-89紙漿、紙和紙板試樣處理和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件
3術(shù)語(yǔ)
3.1 環(huán)壓強(qiáng)度
環(huán)形試樣邊緣受壓直至壓潰時(shí)所能承受的*大壓縮力，以kN/m表示。
3.2 環(huán)壓強(qiáng)度指數(shù)
平均環(huán)壓強(qiáng)度除以定量為環(huán)壓強(qiáng)度指數(shù)，以N·m/g表示。
4儀器
4.1 切樣沖刀
可沖切尺寸精度達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求的專用沖刀。
4.2 試樣座
內(nèi)徑49.30±0.05mm，槽深6.35±0.25mm。圓形槽底與試樣座底面平行度偏斜不大于0.01mm。槽壁與槽底呈直角，夾角處不得有倒角與圓弧。為此，*好槽底和槽壁分兩件加工再組裝成一體。槽壁切線方向加工有寬度不大于1.25mm的試樣插縫。
試樣座配有不同直徑的內(nèi)盤，使試樣座插入內(nèi)盤所產(chǎn)生的試樣夾縫適應(yīng)不同厚度的試樣（見表1）
表1 mm
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試 樣 厚 度 |
內(nèi) 盤 的 直徑 |
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0.150～0.170 0.171～0.200 |
48.80±0.05 48.70±0.05 |
國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局1995-07-06批準(zhǔn) 1996-04-01實(shí)施
1
GB/T 2679.8-1995
續(xù)表1 mm
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試 樣 厚 度 |
內(nèi) 盤 的 直徑 |
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0.201～0.230 0.231～0.280 0.281～0.320 0.321～0.370 0.371～0.420 0.421～0.490 0.491～0.570 0.571～0.670 0.671～0.770 0.771～0.900 0.901～1.000 |
48.60±0.05 48.50±0.05 48.30±0.05 48.20±0.05 48.00±0.05 47.80±0.05 47.60±0.05 47.30±0.05 47.00±0.05 46.60±0.05 46.20±0.05 |
4.3壓縮儀
4.3.1固定壓板式電子壓縮儀
儀器上裝有尺寸不小于100mm×100mm的上下兩壓板，板面平直，并滿足如下要求：
a) 兩板間平行度偏差不大于1：2 000；
b) 兩板的橫向晃動(dòng)量不超過0.05mm。
試驗(yàn)時(shí)，一壓板由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓向另一壓板，壓板運(yùn)行速度12.5±2.5mm/min。儀器測(cè)力準(zhǔn)確度為示值
的1%。
4.3.2彎梁式壓縮儀
對(duì)上下壓板的要求與固定板式電子壓縮儀相同，試驗(yàn)時(shí)上板壓向下板的速度為12.5±2.5mm/min，加荷速度為110±23N/s，儀器的適用范圍為彈簧板*大量程的20%～80%。儀器測(cè)力準(zhǔn)確度為示值的1%。
使用該型儀器試驗(yàn)應(yīng)在報(bào)告中注明，并不得用于仲裁試驗(yàn)。
4.4細(xì)線手套
5取樣與處理
5.1按GB/T450的規(guī)定取樣，對(duì)試樣按GB/T10739的規(guī)定進(jìn)行處理并在該條件下進(jìn)行試驗(yàn)。
5.2從處理后的紙樣上嚴(yán)格按縱向切取長(zhǎng)152.0±0.2mm，寬12.70±0.1mm的試樣。縱橫向至少各切10片，切片邊緣不許有毛邊或影響測(cè)定結(jié)果的其他缺陷。試樣長(zhǎng)邊垂直于縱向的試樣用以測(cè)定縱向環(huán)壓強(qiáng)度，試樣長(zhǎng)邊平行于縱向的試樣用以測(cè)定橫向環(huán)壓強(qiáng)度，試樣兩長(zhǎng)邊的平行度誤差不大于0.015mm。
6試驗(yàn)步驟
6.1試驗(yàn)中均需用戴手套的手接觸試樣。首先測(cè)定試樣厚度，根據(jù)試樣厚度選擇試樣座的內(nèi)盤。小心地把試樣插入試樣座，并確保插到底部。
6.2把試樣座放在下壓板中間位置，同時(shí)試樣環(huán)開口朝向操作者。然后開動(dòng)儀器，使試樣受壓直壓潰。固定板電子式儀器直接讀取壓力值，**到1N，彎梁式儀器讀取彈簧板的*大變形量，**至0.01mm，然后從彈簧板的應(yīng)力-應(yīng)變曲線上查出壓潰試樣所需的力，**至1N。
6.3縱橫每個(gè)方向至少重復(fù)測(cè)定10片試樣，同時(shí)每個(gè)方向均5片試樣正面朝外，5片試樣反面朝外彎成環(huán)形測(cè)試。
2GB/T 2679.8-1995
7結(jié)果計(jì)算
7.1分別計(jì)算縱橫向力的平均值F（N）。
7.2環(huán)壓強(qiáng)度
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F |
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152 |
R = ……………………………………………………（1）
式中：R —— 環(huán)壓強(qiáng)度，kN/m；
F—— 試樣壓潰時(shí)讀取的力值，N；
152 ——試樣長(zhǎng)度，mm。
報(bào)告平均環(huán)壓強(qiáng)度R，**至0.01 kN/m。
7.3環(huán)壓強(qiáng)度指數(shù)
如需要可按式（2）計(jì)算環(huán)壓強(qiáng)度指數(shù)，**至0.1N·m/g。
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1000R |
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W |
Rd = ………………………………………(2)
式中：Rd —— 環(huán)壓強(qiáng)度指數(shù)，N·m/g；
R —— 環(huán)壓強(qiáng)度，kN/m；
W —— 定量，g/m2。
8精密度
試驗(yàn)結(jié)果的精密度（見表2）
表2 %
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試 驗(yàn) 樣 |
重 復(fù) 性 |
再 現(xiàn) 性 |
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10個(gè)試樣的平均值 |
橫向 |
6.6 |
32.0 |
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20個(gè)試樣的平均值 |
縱向 |
3.6 |
17.8 |
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橫向 |
4.6 |
16.0 |
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9試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a) 本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；
b) 所用溫濕度處理?xiàng)l件；
c) 測(cè)試試樣的標(biāo)志和說明；
d) 所用儀器類型；
e) 根據(jù)需要報(bào)告環(huán)壓強(qiáng)度、環(huán)壓強(qiáng)度指數(shù)和變異系數(shù)；
f) 與本標(biāo)準(zhǔn)任何偏離或可能的影響因素。
GB/T 2679.8-1995
附 錄 A
儀 器 校 準(zhǔn)
(補(bǔ)充件)
A1壓板平行度的校準(zhǔn)
用內(nèi)徑百分表測(cè)量上下壓板四角之間的距離。其*大與*小差除以壓板邊長(zhǎng)尺寸即為兩板間平行度偏差，就不大于1：2 000。
A2壓縮儀器準(zhǔn)確度的校準(zhǔn)
用精度千分之一的電子校壓儀在儀器上實(shí)測(cè)。將校壓儀的傳感器（帶座）置于壓縮儀上下壓板中間，驅(qū)動(dòng)壓板直接對(duì)傳感器施加壓力，觀察校壓儀表頭，當(dāng)達(dá)到預(yù)定值時(shí)停止施壓。分別讀取壓縮儀和校壓儀的指示值，再查出相應(yīng)的力值。在壓縮儀滿量程的20%～80%范圍內(nèi)均勻選定五個(gè)測(cè)試點(diǎn)，按進(jìn)程每點(diǎn)重復(fù)測(cè)試三次，以校壓儀的力值為依據(jù)，按下式計(jì)算誤差⊿A。⊿A不超過±1%。
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F1 —Fa1 |
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Fa1 |
⊿A = ×100 …………………… (A1)
式中：⊿A ——力值的相對(duì)誤差，%；
F1 ——壓縮儀顯示的三次力值的平均值，N；
Fa1 —— 校壓儀顯示三次力值的平均值，N；
公安機(jī)關(guān)備案號(hào)：
