一，金相設(shè)備分類
1金相試樣切割機(jī)(以下簡(jiǎn)稱切割機(jī))是利用高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的薄片砂輪來(lái)截取金相試樣,它廣泛的適用于金相實(shí)驗(yàn)室切割各種金屬材料
2金相試樣拋光機(jī)適用與對(duì)經(jīng)磨光后的金屬材料進(jìn)行拋光,可獲得光亮如鏡的金屬表面,供在顯微鏡下觀察與測(cè)定金相組織.
3金相預(yù)磨機(jī)(簡(jiǎn)稱預(yù)磨機(jī)),是一種濕式磨光機(jī),它利用各種不同粒度的金相耐水砂紙,對(duì)各種金屬及其合金的試樣進(jìn)行磨光.采用本預(yù)磨機(jī),除以機(jī)械磨光代替手工操作提高制備試樣的效率以外,還能完全除去試樣切割過(guò)程中產(chǎn)生的塑性變形和表面加熱痕跡,供進(jìn)一步拋光后進(jìn)行組織的顯微測(cè)定.
4金相磨拋機(jī)(以下簡(jiǎn)稱磨拋機(jī))是一種高效能的設(shè)備,它利用各種不同粒度的耐水研磨金相砂紙及拋光材料,對(duì)各種金屬及其合金試樣以及各種巖相試樣進(jìn)行研磨和拋光.
5金相試樣鑲嵌機(jī)(以下簡(jiǎn)稱鑲嵌機(jī))適用于對(duì)不是整形、不易手拿的微小金相試樣進(jìn)行熱固性塑料壓制.成形后可方便地進(jìn)行試樣磨拋操作,也有利于在金相顯微鏡下進(jìn)行顯微組織測(cè)定.
二，簡(jiǎn)介:
1.切割機(jī)
1.1簡(jiǎn)介
切割機(jī)是把比較大的金屬(巖石,陶瓷,塑料)試樣或表面不平整的金屬(巖石,陶瓷,塑料)試樣,切割成較小的或比較平整表面的試樣,方便制樣過(guò)程中以后的工序的機(jī)器。
其原理：是通過(guò)電機(jī)上的皮帶傳動(dòng)主軸,使主軸上的砂輪片一起轉(zhuǎn)動(dòng),砂輪片與試樣的摩擦完成試樣的切割過(guò)程.
1.2分類
切割機(jī)分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種:
手動(dòng)切割機(jī)中有兩種切割形式,一種是,試樣固定在夾臺(tái)上,夾臺(tái)和試樣都不能動(dòng),通過(guò)手柄使主軸定向位移,這樣主軸上的砂輪片也隨之產(chǎn)生位移,在移動(dòng)的過(guò)程中與試樣發(fā)生接觸,摩擦從而完成切割過(guò)程(如QG-2A型切割機(jī)).另外一種是主軸和砂輪片與機(jī)殼本相對(duì)固定,通過(guò)手柄移動(dòng)試樣夾臺(tái),使與夾臺(tái)相當(dāng)固定的試樣和砂輪片發(fā)生接觸,摩擦,從而完成切割過(guò)程.(如Q-2型切割機(jī))
自動(dòng)切割機(jī)是由A B兩個(gè)電機(jī)組成,切割過(guò)程中試樣固定不動(dòng),A電機(jī)帶動(dòng)砂輪片轉(zhuǎn)動(dòng),B電機(jī)帶動(dòng)工作臺(tái)來(lái)前后移動(dòng),由A電機(jī)和砂輪片組成的一個(gè)整體安裝在工作臺(tái)上,工作臺(tái)向前移動(dòng)使砂輪片和試樣發(fā)生接觸,摩擦,從而完成切割過(guò)程。
1.3補(bǔ)充說(shuō)明
主要技術(shù)參數(shù)：切割直徑
其中切割直徑范圍：30mm―160mm不等，常見(jiàn)型號(hào)切割直徑Q-2(35mm)，Q-3(50mm)，QG-4A(80mm)
值得注意的是所用的冷卻液要求潤(rùn)滑性好，切忌使用自來(lái)水
另對(duì)巖石，陶瓷類等的切割必須用金剛石砂輪片
2.鑲嵌機(jī)
2.1簡(jiǎn)介
鑲嵌機(jī)的主要功能是對(duì)不是整形、不易手拿的微小金相試樣進(jìn)行熱固性塑料壓制。工作的主要流程是，機(jī)身內(nèi)的加熱圈緊密地包裹著鋼模套，鋼模套是中空的圓柱型，在中空部分的內(nèi)部，下邊是與絲桿相連的下模，絲桿的上下移動(dòng)使鋼模套內(nèi)的下模隨之移動(dòng)。鋼模套內(nèi)上半部分是上模，上?？梢酝ㄟ^(guò)下模的向上移動(dòng)而移出鋼模套。在把上模取出后，把要鑲嵌的式樣放到下模上，使下模下降的**位置，加入適當(dāng)?shù)蔫偳斗酆蟀焉夏７湃脘撃Ｌ變?nèi)，旋轉(zhuǎn)上蓋至上模的頂端，然后旋緊上蓋手柄，通過(guò)下模向上的的壓力和加熱器給予鋼模套的高溫使鋼模套內(nèi)上模下模中間的鑲嵌粉融化形成固態(tài)塑料，這時(shí)要鑲嵌的試樣已經(jīng)被鑲嵌到了固態(tài)塑料的底端，可方便地進(jìn)行試樣磨拋操作，也有利于在金相顯微鏡下進(jìn)行顯微組織測(cè)定。
2.2分類
?、攀謩?dòng)鑲嵌機(jī)系機(jī)械式鑲嵌機(jī)，旋轉(zhuǎn)機(jī)體外手輪，通過(guò)一對(duì)傘齒輪帶動(dòng)機(jī)體內(nèi)絲桿使下模在鋼模套內(nèi)上下移動(dòng)，熱固性塑料連同鑲嵌的試樣在加熱的條件下成型。試樣制備過(guò)程中的成型壓力由固定在機(jī)體內(nèi)的彈簧自動(dòng)補(bǔ)償、試樣壓制的壓力可由信號(hào)燈給以指示。手動(dòng)鑲嵌機(jī)配置數(shù)顯溫控器，從而實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)溫度顯示和溫度自主設(shè)定，每次鑲嵌制樣時(shí)間為8-10分鐘，加熱加壓時(shí)間由人為控制。 (如XQ-2B型鑲嵌機(jī))
⑵半自動(dòng)鑲嵌機(jī)區(qū)別于手動(dòng)鑲嵌機(jī)的主要部分是，用電動(dòng)機(jī)連接絲桿帶動(dòng)機(jī)體內(nèi)絲桿下模在鋼模套內(nèi)上下移動(dòng)的，配有智能型數(shù)字顯示溫控器，能自動(dòng)控溫，設(shè)定溫度與實(shí)測(cè)溫度均有顯示，溫度傳感器" target="_blank" href="http://www.jrdun.cn/subject/s106.html">傳感器采用熱電偶" target="_blank" href="http://www.jrdun.cn/product/st479.html">熱電偶。本機(jī)具有高靈敏度、高精度，有溫度顯示，易觀察又易操作等優(yōu)點(diǎn)。制樣過(guò)程中通過(guò)旋鈕開關(guān)控制下模的移動(dòng)，加熱加壓時(shí)間由人為控制。每件試樣鑲嵌(用電玉粉)約12分鐘(如BXQ-2型鑲嵌機(jī))。
?、亲詣?dòng)鑲嵌機(jī)也用電動(dòng)機(jī)，連接絲桿帶動(dòng)機(jī)體內(nèi)絲桿使壓制試樣的下模在鋼模套內(nèi)上下移動(dòng)，區(qū)別于半自動(dòng)鑲嵌機(jī)的是本機(jī)擁有更高科技含量的全套控制以及時(shí)間設(shè)定系統(tǒng),可自動(dòng)完成制樣。制樣過(guò)程中通過(guò)上升 與 下降鍵控制下模的移動(dòng)，加熱加壓時(shí)間可以提前設(shè)置，另制樣時(shí)間由機(jī)器自行控制，設(shè)定時(shí)間到，機(jī)器報(bào)警并自行停止加熱。(如ZXQ-2型鑲嵌機(jī))
3.3主要技術(shù)參數(shù)：鑲嵌試樣直徑
常見(jiàn)問(wèn)題：
壓力指示燈不亮 原因 指示燈壞掉――更換新的指示燈
壓力開關(guān)安裝不到位―――打開后蓋重新安裝
溫度一直升高 原因 溫控開關(guān)壞-更換開關(guān)
溫度不變 原因 電熱圈燒了――更換
下模頂不上來(lái) 原因 套筒變形――更換
3.磨拋機(jī)
3.1簡(jiǎn)介
磨拋機(jī)是一種高效能的金相制樣設(shè)備，它利用各種不同粒度的耐水研磨金相砂紙及拋光材料，對(duì)各種金屬及其合金試樣以及各種巖相試樣進(jìn)行研磨和拋光。由于轉(zhuǎn)速的不同用戶可選擇研磨、拋光的操作，是研磨拋光兼用型制樣設(shè)備。
3.2分類
單盤與雙盤;定速與無(wú)級(jí)調(diào)速
?、哦ㄋ倌仚C(jī)：也叫四檔變速磨拋機(jī)，是指磨盤或拋盤的速度固定，以交流雙速電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力，通過(guò)連接軸驅(qū)動(dòng)磨盤平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)，兩個(gè)磨拋盤產(chǎn)生快慢四檔的研磨速度。(如MPD-2型磨拋機(jī))
⑵無(wú)極調(diào)速磨拋機(jī)：是采用變頻交流調(diào)速，通過(guò)調(diào)速按鈕，可隨意調(diào)整有0～1000轉(zhuǎn)/分的各檔速度，用戶可根據(jù)需要選用不同的速度，是研磨、拋光兼用型。(如MP-2A型磨拋機(jī))
單盤和雙盤：區(qū)別于磨拋盤的個(gè)數(shù)，雙盤機(jī)器可以兩個(gè)人同時(shí)進(jìn)行磨拋工作，提高了工作的效率，縮短了制樣過(guò)程的時(shí)間。
預(yù)磨機(jī)的結(jié)構(gòu)和磨拋機(jī)基本相同，區(qū)別于磨拋機(jī)的地方是，其本身的轉(zhuǎn)速較低，適用于研磨工作。預(yù)磨機(jī)也分為單盤雙盤兩種。(如YM-1、YM-2型預(yù)磨機(jī))
4.拋光機(jī)
4.1簡(jiǎn)介
拋光機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)和磨拋機(jī)相同，不同的是拋光機(jī)的轉(zhuǎn)速高，適用于制樣過(guò)程中的拋光工作，因其轉(zhuǎn)速高的特點(diǎn)所以拋出的試樣才能達(dá)到光亮如鏡的效果。
4.2分類
臺(tái)式和立式：的區(qū)別是，臺(tái)式的機(jī)器高度比較矮，需要放在工作臺(tái)上才方便操作。立式機(jī)的高度比較高，放置于地面就可方便的操作。(如P-2T型臺(tái)式拋光機(jī)和LP-2型立式拋光機(jī))
單盤和雙盤：拋光機(jī)不管單盤還是雙盤其轉(zhuǎn)速都是固定的，其區(qū)別在于拋盤的個(gè)數(shù)。雙盤拋光機(jī)可兩人同時(shí)進(jìn)行拋光操作，大大提高了工作的效率。
4.3補(bǔ)充說(shuō)明
主要技術(shù)參數(shù)：磨拋盤直徑和轉(zhuǎn)速
常見(jiàn)問(wèn)題;開機(jī)噪音過(guò)大 可能原因 盤沒(méi)有裝到位――重新安裝盤
電機(jī)的工作噪音――更換電機(jī)
漏水 可能原因 各水管接口處滲漏――重新連接水管
螺釘處滲漏――-緊固螺釘
5.補(bǔ)充說(shuō)明
要想獲得高質(zhì)量的拋光效果，*重要的是要具備有高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品。而拋光程序的選擇取決于前期加工后的表面狀況，如機(jī)械加工、電火花加工，磨加工等等。機(jī)械拋光的一般過(guò)程如下：
(1)粗拋 經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在35 000—40 000rpm的旋轉(zhuǎn)表面拋光機(jī)或超聲波研磨機(jī)進(jìn)行拋光。常用的方法有利用直徑Φ3mm、WA #400的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤(rùn)滑劑或冷卻劑。一般的使用順序?yàn)?180 ~ #240 ~#320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。許多模具制造商為了節(jié)約時(shí)間而選擇從#400開始。
(2)半精拋 半精拋主要使用砂紙和煤油。砂紙的號(hào)數(shù)依次為：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~#1500。實(shí)際上#1500砂紙只用適于淬硬的模具鋼(52HRC以上)，而不適用于預(yù)硬鋼，因?yàn)檫@樣可能會(huì)導(dǎo)致預(yù)硬鋼件表面**。
(3)精拋 精拋主要使用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨的話，則通常的研磨順序是9μm(#1800)~6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來(lái)去除#1200和#1500號(hào)砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進(jìn)行拋光，順序?yàn)?μm(#14000)~1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。
精度要求在1μm以上(包括1μm)的拋光工藝在模具加工車間中一個(gè)清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行。若進(jìn)行更加精密的拋光則必需一個(gè)**潔凈的空間?；覊m、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢數(shù)個(gè)小時(shí)工作后得到的高精密拋光表面。
機(jī)械拋光中要注意的問(wèn)題
用砂紙拋光應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(1)用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在拋光圓面或球面時(shí)，使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。而較硬的木條像櫻桃木，則更適用于平整表面的拋光。修整木條的末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合，這樣可以避免木條(或竹條)的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕。
(2)當(dāng)換用不同型號(hào)的砂紙時(shí)，拋光方向應(yīng)變換45°~90°，這樣前一種型號(hào)砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來(lái)。在換不同型號(hào)砂紙之前，必須用100%純棉花沾取酒精之類的清潔液對(duì)拋光表面進(jìn)行仔細(xì)的擦拭，因?yàn)橐活w很小的沙礫留在表面都會(huì)毀壞接下去的整個(gè)拋光工作。從砂紙拋光換成鉆石研磨膏拋光時(shí)，這個(gè)清潔過(guò)程同樣重要。在拋光繼續(xù)進(jìn)行之前，所有顆粒和煤油都必須被完全清潔干凈。
(3)為了避免擦傷和**工件表面，在用#1200和#1500砂紙進(jìn)行拋光時(shí)必須特別小心。因而有必要加載一個(gè)輕載荷以及采用兩步拋光法對(duì)表面進(jìn)行拋光。用每一種型號(hào)的砂紙進(jìn)行拋光時(shí)都應(yīng)沿兩個(gè)不同方向進(jìn)行兩次拋光，兩個(gè)方向之間每次轉(zhuǎn)動(dòng)45°~90°。
鉆石研磨拋光應(yīng)注意：
這種拋光必須盡量在較輕的壓力下進(jìn)行特別是拋光預(yù)硬鋼件和用細(xì)研磨膏拋光時(shí)。在用#8000研磨膏拋光時(shí)，常用載荷為100~200g/cm2，但要保持此載荷的精準(zhǔn)度很難做到。為了更容易做到這一點(diǎn)，可以在木條上做一個(gè)薄且窄的手柄，比如加一銅片;或者在竹條上切去一部分而使其更加柔軟。這樣可以幫助控制拋光壓力，以確保模具表面壓力不會(huì)過(guò)高
公安機(jī)關(guān)備案號(hào)：
