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螺桿泵的拆裝與選型

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點(diǎn)擊量: 173143 來源: 上海博洋水泵廠

螺桿泵的選型:


       螺桿泵屬容積式轉(zhuǎn)子泵,它是由泵內(nèi)螺桿齒形與泵套形成的若干密封腔的位移來吸入和排出液體的。螺桿泵內(nèi)兩個(gè)相鄰密封腔間沒有理論泄漏通道的稱為嚴(yán)格密封型螺桿泵,反之為非嚴(yán)格密封型螺桿泵。


       椐目前的實(shí)際應(yīng)用及有關(guān)資料顯示,螺桿泵的應(yīng)用范圍很廣,它的特點(diǎn)是流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、有自吸能力、噪聲低、效率高、壽命長(zhǎng)、體積小、工作可靠。突出的優(yōu)點(diǎn)是輸送介質(zhì)時(shí)不形成渦流、可輸送粘度范圍寬廣的各種介質(zhì),既可以輸送各種粘度的潤(rùn)滑性或腐蝕性介質(zhì),也可以輸送各種粘度的非牛頓液體,還可以氣液混輸、固液混輸。它廣泛應(yīng)用于海上平臺(tái)工程、石油化工、航運(yùn)、電力、機(jī)械液壓系統(tǒng)、食品、造紙、制糖、**和污水處理等工業(yè)部門。以德國(guó)阿爾維勒公司銷售經(jīng)理的話說:“世界上沒有任何介質(zhì),是螺桿泵所不能輸送的。”


       說螺桿泵可以輸送任何介質(zhì)。當(dāng)然不是說某一種螺桿泵可輸送所有的介質(zhì),而是根據(jù)介質(zhì)的特性和性能參數(shù)數(shù)要求可以選擇螺桿泵的不同類型。螺桿泵按螺桿數(shù)目通常分為單螺桿泵、雙、三和五螺桿泵,各有優(yōu)點(diǎn),在推廣應(yīng)用螺桿泵時(shí)必須有選擇,只有充分利用其各自的特點(diǎn),才能更好的實(shí)現(xiàn)節(jié)能、節(jié)材、增效益或滿足某種特殊要求。


       單螺桿泵的泵套是由非金屬?gòu)椥圆牧?通常是橡膠)制做的,內(nèi)孔呈螺旋槽狀,它與一條螺旋狀的金屬螺桿之間形成若干密封腔。金屬螺桿作偏心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使密封腔由泵的低壓區(qū)位移至高壓區(qū),完成吸入、排出液體和形成壓力的全過程。除了一般介質(zhì)外,單螺桿泵可以輸送懸浮液及含金屬顆粒、含纖維等的特殊介質(zhì)。在處理污水、泥漿時(shí),常用單螺桿泵,通常工作壓力不高。


       傳統(tǒng)的雙螺桿泵屬非嚴(yán)格密封型螺桿泵,由金屬材料制做的泵套內(nèi)有兩個(gè)相割的圓柱腔,腔內(nèi)兩條螺桿互相嚙合,相嚙合的螺桿齒形在泵套與螺桿間形成若干密封腔。螺桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),密封腔由泵的低壓區(qū)位移至高壓區(qū)。有單頭螺旋,也有雙頭螺旋的雙螺桿泵,對(duì)于潤(rùn)滑介質(zhì),如果螺旋升角足夠大,主螺桿可以直接帶動(dòng)副螺桿。若配上同步齒輪,在理論上兩條螺桿之間可以沒有接觸。傳統(tǒng)雙螺桿泵雖然非嚴(yán)格密封,工作壓力不高,但可以輸送粘度范圍非常寬廣的各種介質(zhì),可以輸送各種粘度的非牛頓液體,還可以氣液混輸、固液混輸。因此,各行業(yè)都對(duì)它寄予極大的興趣,特別是石油、化工行業(yè)。


       三螺桿泵理論上屬嚴(yán)格密封型螺桿泵。在教科書中,通常都將其作為螺桿泵的典型加以介紹。三螺桿泵是由金屬泵套內(nèi)的一條主螺桿帶動(dòng)兩條從動(dòng)螺桿組成的。每條螺桿有兩條螺旋線,在泵套與螺桿間形成若干密封腔,螺桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),密封腔由泵的低壓區(qū)位移至高壓區(qū)。三螺桿泵的*高工作壓力可達(dá)30MPa,輸送介質(zhì)為清潔的、無腐蝕性的潤(rùn)滑油,特殊場(chǎng)合可輸送高粘度、無腐蝕性介質(zhì)(如:油墨、膠液等)。由于三條螺桿1∶3∶5比例的結(jié)構(gòu)尺寸以及其它原因的限制,三螺桿泵輸送的介質(zhì)粘度范圍有限,一般**于潤(rùn)滑介質(zhì)。


       五螺桿泵通常是非嚴(yán)格密封型螺桿泵。一條主螺桿帶動(dòng)四條副螺桿,每條螺桿有兩條螺旋線。由于泵腔的單位過流截面較大,因而介質(zhì)輸送量較大。五螺桿泵的工作壓力通常在0.8MPa以下,常在安裝尺寸受限制的特殊場(chǎng)合(如:艦艇、船舶等)用于輸油泵。


       螺桿泵的拆裝:


       螺桿泵拆卸步驟:

       1、螺桿泵與電機(jī)脫離,排空介質(zhì)(防止電機(jī),有毒介質(zhì)傷人);
       2、拆卸螺桿泵排出體;
       3、拆卸螺桿泵定子,必要時(shí)按泵軸方向盤動(dòng)軸作輔助;
       4、拆卸轉(zhuǎn)子及中間軸;
       5、拆卸傳動(dòng)軸和軸封;
       6、長(zhǎng)期不用的螺桿泵,要作防銹處理,方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面,包括軸表面,填料殼體內(nèi)腔等,并進(jìn)行潤(rùn)滑。

       螺桿泵裝配時(shí),注意事項(xiàng):

       1、裝配時(shí)應(yīng)將螺桿泵零件仔細(xì)清洗,檢查,損壞的零件應(yīng)更換;
       2、傳動(dòng)軸兩萬向接頭裝配時(shí),應(yīng)檢查密封圈有否損壞,在空腔內(nèi)填充潤(rùn)滑脂;
       3、正確安裝的軸承使軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡阻現(xiàn)象。
       4、軸封安裝:填料函安裝時(shí),應(yīng)使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內(nèi),便于扳手調(diào)整螺栓;
       5、排出體壓緊固定時(shí),螺母擰緊應(yīng)均勻一致;
       6、機(jī)械密封安裝應(yīng)小心,摩擦副端面應(yīng)清潔并涂上潤(rùn)滑脂;
       7、安裝定子時(shí),用潤(rùn)滑油涂抹轉(zhuǎn)子,定子內(nèi)腔表面,有利于定子安裝;
       8、安裝裝配時(shí),聯(lián)軸器安裝偏差:△Y≤0.2mm,△α≤30。