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硅鐵合金中碳含量測定用高頻紅外碳硫分析儀

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點擊量: 181789 來源: 南京華欣分析儀器制造有限公司

硅鐵合金中碳含量測定高頻紅外碳硫分析儀

摘要:采用對樣品預(yù)燒處理方法除去水和灰等雜質(zhì),用錫粒、純鐵、鎢粒作為助熔劑,以硅鐵標準樣品建立標準曲線并校正儀器,高頻燃燒紅外吸收法測定硅鐵合金中碳含量,測定結(jié)果精密度和準確度均滿足標準要求。
 硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英(或硅石)為原料,用電爐冶煉而成。在煉鋼工業(yè)中用作脫氧劑和合金劑。為了獲得化學(xué)成份合格的鋼和鋼的質(zhì)量,在煉鋼的*后階段必須進行脫氧,硅和氧的親合力很大,因而硅鐵是煉鋼較強的脫氧劑,用于沉淀和擴散脫氧,在鑄鐵工業(yè)中用作孕育劑和球化劑,其具有優(yōu)良的鑄造性能和比鋼好得多的抗震能力。特別是球墨鑄鐵,其機械性能達到或接近鋼的機械性能。其中碳的含量是硅鐵的一項重要檢測指標。目前采用的檢測方法多采用化學(xué)法,這種方法準確可靠,但過于繁瑣,實驗周期長。

筆者根據(jù)國家標準GB/T 443.10  《硅鐵化學(xué)分析方法 紅外線吸收法測定碳量》,對樣品進行預(yù)熱處理;用硅鐵標準樣品建立儀器標準工作曲線并校正儀器,使硅鐵在氧氣流中燃燒轉(zhuǎn)化成二氧化碳,生成的二氧化碳由氧氣載入紅外吸收檢測器的測量室,二氧化碳吸收特定波長的紅外能量,其吸收能量與碳的濃度成正比,根據(jù)檢測器接受能量變化來測量樣品含碳量,從而由標準工作曲線換算出碳的總量。

高頻紅外碳硫分析儀測定硅鐵中碳含量已有報道,但多沒有考慮到取樣時的灰份、水份等雜質(zhì)影響碳的準確值,筆者選擇了樣品預(yù)熱處理后,再進行燃燒分析,探討不預(yù)熱處理和預(yù)熱處理對分析結(jié)果的影響,確定了硅鐵中碳含量的*佳分析方法。

1.實驗部份

11主要儀器和試劑

高頻紅外碳硫分析儀:HX-HW8B型高頻紅外碳硫分析儀

瓷坩堝:湖南醴陵茶山坩堝廠;

    鎢粒,錫粒,屑狀純鐵:鋼鐵研究總院;

    硅鐵標樣品:YSB11601-99/2001GBW01422a,GSB03-2469-2008,YSBC19603-90/BH0225-3-90,作為工作曲線標樣和儀器校正標樣。

12實驗方法

    1)預(yù)燒瓷坩堝

    將瓷坩堝放置于馬弗爐中,在1200℃灼燒1h,冷卻后取出坩堝放入干燥器中保存,預(yù)燒的目的是為了燒掉所有的有機污物。

    2)試樣預(yù)處理

    準確稱取0.020克試樣于預(yù)燒過瓷坩堝中,待試樣均勻鋪于坩堝底部,置于800℃高溫爐中灼燒30min,取出;冷卻,置于干燥器中冷卻保存?zhèn)溆谩nA(yù)燒的目的是為了燒掉硅鐵樣品在貯存、運輸中被灰、水份等污染的有機物質(zhì)。

    3)儀器工作曲線建立或校正

    選用硅鐵標準樣品建立工作曲線并校正儀器。

    4)樣品分析

    在已灼燒處理過的試樣中加入0.3克純錫粒、0.5克純鐵屑,搖勻后添加約1克鎢粒,在已校準的儀器碳通道上分析碳的含量,由標準曲線自動計算出碳的含量。

2.結(jié)果與討論

21稱樣量的選擇

    樣品稱樣量不同,直接影響高頻感應(yīng)燃燒情況,高頻爐的燃燒溫度不僅與高頻爐設(shè)計功率有關(guān),而且與高頻感應(yīng)區(qū)內(nèi)導(dǎo)磁物質(zhì)、物質(zhì)熔點有關(guān)。因燃燒溫度不是持續(xù)恒定的,隨著被測物質(zhì)熔化燃燒,感應(yīng)量逐漸減弱。例如,對于某些碳硫較難釋放的物質(zhì),由于加入的助熔劑重量較為恒定,產(chǎn)生熱量恒定,此時稱樣量過多會導(dǎo)致樣品燃燒不完全,碳的轉(zhuǎn)化率不完全;稱樣量過少,稱量誤差大。

    由于硅鐵樣品不同于一般鋼鐵樣品的燃燒,屬較難熔物質(zhì),所以稱樣量不宜過高,實驗選擇0.0100、0.0200、0.0250、0.0500克稱樣量,試驗表明稱樣量0.02000.0250克樣品碳釋放曲線好,樣渣平滑,稱樣量0.050克分析過程有明顯拖尾現(xiàn)象,0.0100克考慮稱量太少,易產(chǎn)生稱量誤差,故本法選用0.0200克為實驗稱樣量。

22試樣預(yù)處理溫度條件選擇

如何在試樣預(yù)處理階段將游離碳灼燒完全并又不破壞硅鐵是本法的關(guān)鍵,試樣在一定溫度下加熱,硅鐵幾乎不分解,而由水和灰等雜質(zhì)帶來的游離碳則燃燒生成二氧化碳散失,如果不處理,游離碳無法消除,影響硅鐵樣品中碳的實際含量。而硅鐵的熔點在1300℃左右,因此筆者確定灼燒溫度為800℃,時間為30min。

23助熔劑的選擇

硅鐵是高熔點物質(zhì),充分燃燒使Co2完全轉(zhuǎn)化,因此選擇合適的助熔劑非常重要。純鎢熱容量大,可提高熔融溫度,純鐵有助熔和導(dǎo)磁性能,易產(chǎn)生渦流效應(yīng),錫熔點低(231℃),可迅速產(chǎn)生大量的熱助熔,同時又有較強的流動性,使Co2氣體完全釋放,通過反復(fù)試驗*終選取加入0.3克純錫粒,0.5克純鐵屑,1克純鎢粒組成助熔組分。試驗表明,試樣燃燒完全,熔融充分,熔樣平滑。

24試驗結(jié)果

用高頻紅外碳硫儀對經(jīng)預(yù)處理的樣品和未經(jīng)預(yù)處理的樣品分析6次,準確度和精密度有明顯差異。

2,兩種方法測定的試驗結(jié)果

經(jīng)預(yù)處理

的樣品

1

2

3

4

5

6

0.0680

0.0685

0.0687

0.0679

0.068

0.0682

未經(jīng)預(yù)處理的樣品

0.0802

0.0771

0.0812

0.079

0.0783

0.0762

3.結(jié)論

0.3克純錫粒、0.5克純鐵屑及1.0克純鎢粒作混合助熔劑,用硅鐵標準樣品建立工作曲線并校正儀器,選擇合適的稱樣量,對試樣進行預(yù)處理,用HX-HW8B型高頻紅外碳硫分析儀測定硅鐵中的碳有準確、快速的優(yōu)點,且操作方法易掌握,便于使用。