在我們生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)這樣的問題，進(jìn)入冬天，同樣的紙同樣的設(shè)備，但是做出來的紙板物理指標(biāo)就是不一樣。主要表現(xiàn)是邊壓增高而耐破偏低，這里我們談下如何通過工藝解決耐破不達(dá)標(biāo)問題。
1、降低壓力輥壓力
在生產(chǎn)紙板的時候，紙板底紙和芯紙的壓力過大，把紙的纖維破壞了，我們應(yīng)該針對性減輕壓力輥的壓力，并保持勻速生產(chǎn)，適當(dāng)加膠量。加膠量也就是給紙板補(bǔ)充水分，水分大紙板耐破也會提高。
2、減少預(yù)熱包角
為了高速生產(chǎn)，很多操作人員就會把預(yù)熱缸的包覆角度加大，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中水分流水，面、里紙過度烘干，紙張的纖維被嚴(yán)重破壞。所以，在紙板加工時應(yīng)注意蒸汽壓力、包角度、車速（單面機(jī)避免在共振點上運(yùn)行）和膠量的合理運(yùn)用，確保紙板的粘合質(zhì)量，避免過分烘干而流失水分。
3、合理調(diào)整上膠量提高粘合強(qiáng)度
接著，在生產(chǎn)過程中有時我們會考慮變壓強(qiáng)度，會降低上糊量，或溫度沒有控制好，造成紙板粘合強(qiáng)度不足，當(dāng)紙板受力時粘合強(qiáng)度不足，紙張就會分開，從而導(dǎo)致紙板耐破數(shù)不夠。在生產(chǎn)過程中必須考慮到粘合強(qiáng)度的重要性。
4、使用膠水添加劑增加粘合力
*后，也可以考慮其他方法。可選擇增加粘合強(qiáng)度的添加劑，用添加劑來填補(bǔ)現(xiàn)場操作的不足之處。
公安機(jī)關(guān)備案號：
