1、負(fù)荷測量：采用高精度油壓傳感器、高精度油缸活塞確保了高精度，高可靠，線性重復(fù)性好，抗沖擊能力強(qiáng)、穩(wěn)定可靠、壽命長等優(yōu)點(diǎn)；
2、多重保護(hù)：具有軟件和硬件雙重保護(hù)，活塞行程機(jī)械和電氣雙重保護(hù)，超過*大負(fù)荷的2～10%時，自動實現(xiàn)**保護(hù)，油缸升降具有限位保護(hù)使設(shè)備更**可靠；
3、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、主機(jī)采用雙柱型結(jié)構(gòu)、設(shè)備更為美觀大方。
4、微機(jī)控制電液式壓力試驗機(jī)配備自動和機(jī)械手動兩種控制方式、使設(shè)備使用起來、更方便。
5、軟件采用軟件采用模塊化設(shè)計，具體試驗類型、試驗控制過程及試驗數(shù)據(jù)分析都與軟件主程序分離，因此該軟件可以用來做各種材料、各種類型的抗壓試驗，如磚塊、水泥、混凝土、砂漿等；
6、軟件在線升級；
7、軟件配備參數(shù)備份工具；
8、試驗數(shù)據(jù)文件管理：對軟件保存的試驗記錄進(jìn)行管理、查詢等；
9、微機(jī)控制電液式壓力試驗機(jī)備份試驗數(shù)據(jù)到數(shù)據(jù)庫。
電液式壓力試驗機(jī)結(jié)構(gòu)及主要功能簡介
（一）結(jié)構(gòu)：
本機(jī)主要由以下三個部分組成：
1、機(jī)體部分
機(jī)架3為球墨鑄鐵的結(jié)實機(jī)架，機(jī)架上部裝有螺母4、連接絲桿2，在絲桿末端有凸球座5及上承壓板6，在試件受壓時可以自動調(diào)整上承壓板與試件受壓面的接觸吻合。根據(jù)試件大小，可以轉(zhuǎn)動手輪1，調(diào)節(jié)絲桿至適當(dāng)高度。下承壓板表面刻有定位線，便于試件放置于中心位置。下承壓板7放于活塞8上，在下承壓板下面裝有防塵罩10，防止碎屑和雜物落入油缸11里面。當(dāng)活塞受到油壓上升時，推動下承壓板向上頂壓試件。
油缸11座落在機(jī)架的下部，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封圈9，防止在高壓時活塞和油缸間的油液溢出，油液溢損極微。油缸后方左上側(cè)有一溢油管，直接讓油缸上面的溢油流回油箱，因此可以保持機(jī)器四周的潔凈。若作混凝土抗壓試驗時，建議用戶可自制一斜斗，向后側(cè)傾斜，以便**碎塊，為防止試件經(jīng)常推移而磨損下承壓板，建議可自制適合試件大小的墊板，但需熱處理（硬度HRC55以上），用久磨蝕后，便于更換。
2、液壓控制系統(tǒng)該系統(tǒng)包括電動機(jī)及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱等。油泵及電動機(jī)14通過聯(lián)軸器相連，座于油箱13上，高壓油直接進(jìn)入送油閥16。當(dāng)送油閥關(guān)閉時，油直接流回油箱，當(dāng)送油閥打開，回油閥15關(guān)閉時，高壓油進(jìn)入油缸，并傳至傳感器，傳感器將信號傳至測力儀18。
3、測力系統(tǒng)該系統(tǒng)由液壓傳感器、信號放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機(jī)及控制操作面板、傳動加載機(jī)構(gòu)等組成。
電液式壓力試驗機(jī)主要功能
儀器能實現(xiàn)試驗過程自動控制。自動鎖定破型峰值，能打印試驗結(jié)果，試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數(shù)據(jù)，掉電也可保存，共可以保存3000組數(shù)據(jù)（一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個數(shù)據(jù)），并能對保存的數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和打印。試驗數(shù)據(jù)可靠，操作方便。
壓力顯示：五位數(shù)碼顯示壓力kN（千牛頓）。試驗過程中隨壓力實時顯示，試驗結(jié)束后破型峰值保持顯示
加荷速度顯示：四位數(shù)碼顯示加載速率kN/s（千牛頓/秒）加載過程中，根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則，對不同試件應(yīng)控制的加荷速率的范圍如下：橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 ：強(qiáng)度＜C30時為3.0~5.0kN/s強(qiáng)度≥C30并＜C60時為5.0~8.0kN/s強(qiáng)度≥C60時為8.0~10.0kN/s橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 ：強(qiáng)度＜C30時為6.75~11.25kN/s強(qiáng)度≥C30并＜C60時為11.25~18.00kN/s強(qiáng)度≥C60時為18.00~22.50k橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 ：強(qiáng)度＜C30時為12.0~20.0kN/s強(qiáng)度≥C30并＜C60時為20.0~32.0kN/s強(qiáng)度≥C60時為32.0~40.0kN/s
電液式壓力試驗機(jī)【規(guī)格|型號|廠家|價格|圖片】 電液式壓力試驗機(jī)終止試驗：
試驗過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗，重新放入試件操作直至試件破裂。打印內(nèi)容： 年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強(qiáng)（可為單塊或3塊）、進(jìn)行試驗判據(jù)和結(jié)果。數(shù)據(jù)存儲： 本系統(tǒng)內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留，恢復(fù)通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報告。本系統(tǒng)*大存儲量是3000個測試單元，當(dāng)你保存第3001個數(shù)據(jù)時，前面1500個數(shù)據(jù)被**，其余的數(shù)據(jù)依然有效。，第1501到3000個數(shù)據(jù)自動移至前面1500個數(shù)據(jù)處，第3001個數(shù)據(jù)保存在第1501個。在做第3001個數(shù)據(jù)試驗前，應(yīng)將前面的1500個數(shù)據(jù)進(jìn)行保存。若使用通訊軟件還可以與微機(jī)通訊，將機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲，以便質(zhì)量監(jiān)督微機(jī)化管理。本系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft Access軟件，適用于遠(yuǎn)程的SQL server數(shù)據(jù)庫進(jìn)行數(shù)據(jù)的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機(jī)附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說明。
電液式壓力試驗機(jī)安裝及調(diào)試
1、安裝拆箱后，機(jī)體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔，掀開尼龍塞，將隨機(jī)帶的一只M20的吊裝螺釘旋進(jìn)螺紋孔，用起吊機(jī)械吊至預(yù)置的地方。（搬運(yùn)時，注意機(jī)器突出部分）為了操作方便，機(jī)器應(yīng)放置在預(yù)制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上（見圖二）。機(jī)器調(diào)至水平安裝后，應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。
2、調(diào)試本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準(zhǔn)備工作，其它內(nèi)容詳見注意事項一節(jié)。
（1）注油用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板，向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油；注油量以達(dá)到油標(biāo)中部位置為宜；注油完畢后蓋上后蓋板。注意：當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時，用GB443-84N68機(jī)械油當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時，用GB443-84N100機(jī)械油
（2）電氣聯(lián)接把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。
（3）啟動油泵排氣將回油閥（15）打開，送油閥（16）打開。旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)，接通機(jī)器電源（紅色指示燈亮）顯示建儀畫面，2秒鐘后顯示測試畫面。按下“啟動”鍵，啟動電機(jī)，油泵開始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥，此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升，在下壓板上升到約20mm時，關(guān)閉送油閥并打開回油閥，此時下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可完全排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。
電液式壓力試驗機(jī)操作使用
1. 通電：旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)，接通電源（紅色指示燈亮）顯示建儀畫面，2秒鐘后顯示測試畫面（如圖1），系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
電液式壓力試驗機(jī)【規(guī)格|型號|廠家|價格|圖片】 電液式壓力試驗機(jī)試驗步驟
1. 接通電源，紅色指示燈亮，如不亮，則順時針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)。
2. 選定合適的檔位。
3. 按“菜單”鍵進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置，按“確認(rèn)”鍵保存設(shè)置。系統(tǒng)默認(rèn)設(shè)置如圖3，如不需調(diào)整，直接進(jìn)行下一步操作。
4. 按“清零”鍵清零。
5. 放入試件，對中心。
6. 調(diào)整手輪，使上壓力板離試件約5mm。
7. 按“啟動”鍵，啟動電機(jī)。（紅色信號燈亮，如不亮則不會顯示速率，試驗數(shù)據(jù)無法保存及打?。?。
8. 關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂，顯示值為峰值顯示。同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。（如圖5）。
公安機(jī)關(guān)備案號：
