工人在流水線上包水餃,再用金屬探測儀的檢測。
根據(jù)青島市質監(jiān)局公布的2011年四季度及兩節(jié)期間速凍食品產品質量監(jiān)督抽查結果,實物質量合格率為58.14%。速凍食品問題頻出,薄弱環(huán)節(jié)在哪里呢?速凍食品又是怎樣生產出來的呢?
超市速凍食品受冷-雖然質量經過金屬探測儀等嚴格控制
速凍食品難道天生就不**?究竟在什么條件下才能防止速凍水餃變質?
記者在某公司了解到按照規(guī)定要進入速凍產品的生產車間,必須先“自潔”。
**關就是換衣服。工作穿戴都是統(tǒng)一的白大褂、帽子、口罩和膠鞋。什么東西都不能帶進車間,這是行規(guī)。記者看到,在更衣室里,每個人都有一個小柜子放自己的物品。
換好衣服后,記者首先要從一個方形**池中走過,然后要洗手**。別看是簡單的洗手,也有8個步驟:清水洗手—洗手液清洗—清水洗凈—84**液浸泡30秒—清水洗凈—**毛巾擦干—75%酒精**—烘干。
洗完手之后,就要用儀器把身上的毛發(fā)、纖維等雜物“吸”下來。在進入生產車間之前,還要通過風淋室,像吸塵器一樣把身上的一些小灰塵之類的微粒吸走。
通過風淋室后來到生產車間。車間的一側有幾個房間,分別是清洗室、材料室和制餡室。記者看到,車間*顯眼的是大廳里的流水線。“現(xiàn)在的水餃還是半自動生產”,據(jù)介紹,把面和餡放進機器里,機器會壓出一個大體形狀來,但要變成我們吃的水餃還需要人用手捏一捏。還要經過金屬檢測器的檢測。
記者看到,將面和陷放進機器后,機器就會吐出水餃的半成品,工人只需要在傳送帶邊上把半成品捏成水餃形狀就行了。工人王靜去年4月份剛剛進入公司,她的工作是包水餃。她向記者介紹,在車間包水餃跟在家里不一樣,“在家里包只有一個肚,而這里的水餃要求前后兩個肚都必須鼓起來。”而且,水餃要兩邊對稱,棱角分明,這就要求手指捏的力度要大。記者了解到,這里的工人每天要工作9個小時。王靜告訴記者,她剛來的時候包得很慢,為了照顧新手,師傅把機器調慢了。她現(xiàn)在一小時能包40盤水餃,一盤是91個,也就是說她一小時能包3640個。這還不是公司里包得*快的,*快的一小時能包45盤,也就是4095個。
速凍庫*低溫度:零下
清洗室和材料室之間有個方形的大洞,這是用來運輸蔬菜和肉的。蔬菜和肉在清洗室洗干凈后,會直接用推車送到材料室絞碎,中間不能有人來回,車就通過這個洞傳遞。
菜和肉絞碎后會送到制餡室,然后再送到大廳里的水餃生產流水線上。包好的水餃會直接送到速凍庫速凍,速凍庫*低溫度能達到
記者看到,在水餃包裝之前,產品先要過金屬探測儀,“這是為了防止機器萬一有螺絲脫落混進去”。有些企業(yè)還對產品包裝后采用金屬探測儀等進行檢測保證產品質量。
其實食品**需要從各個環(huán)節(jié)都要重視,產品雖然通過 金屬探測儀 等各種儀器檢驗合格,存放也非常重要,不管是哪個環(huán)節(jié)包括消費者都應該重視!