檢漏的主要工作內(nèi)容
1）在設(shè)備的設(shè)計(jì)階段檢漏人員除了協(xié)助設(shè)計(jì)人員合理提出允許漏率值外，還要想設(shè)計(jì)人員了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、材料、焊接及密封形式、敷層、連接件、技術(shù)要求等設(shè)計(jì)方面的問題，并從檢漏角度提出對設(shè)計(jì)的要求等設(shè)計(jì)方面的問題，并從檢漏角度提出對設(shè)計(jì)的要求，如消除或減少雙面焊縫之間、多層墊圈之間等一切使反應(yīng)時(shí)間過長的“寄生體積”，不要采用連續(xù)雙面焊結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)能與檢漏儀器、充壓系統(tǒng)或抽氣系統(tǒng)方便連接的檢漏接頭，盡量減少總裝后無法檢查的焊縫，不要采用鑄件等，針對設(shè)計(jì)提出的漏率指標(biāo)，擬定零部件及總體的檢漏方案、程序，并設(shè)計(jì)出檢漏中所需的工裝和附件。
2）在設(shè)備的加工階段檢漏人員要想生產(chǎn)單位了解加工工藝及加工工序，并從檢漏角度提出對加工工藝及加工工序的要求。加工過程中要根據(jù)加工工序與焊接人員緊密配合，即使地不失時(shí)宜地對各種零部件，特別是制造完畢后無法接觸或修理的部件的焊縫進(jìn)行嚴(yán)格檢漏，不合格的要求重焊或補(bǔ)焊，重焊或補(bǔ)焊后要重新檢漏，符合要求后才允許進(jìn)行下一工序。對于大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)的設(shè)備來說，它直接影響到總裝后總體檢漏工作的成敗與速度，不可忽視。
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