(一)溫度測量儀表
1. 溫度測量原理
溫度是表征物體冷熱程度的物理量。溫度不能直接加以測量,只能借助于冷熱不同的物體之間的熱交換以及物體的某些物理性質隨冷熱程度不同而變化的特性來間接測量。
任意兩個冷熱程度不同的物體相接觸,必然發(fā)生熱交換現象,熱量將由受熱程度高的物體傳向受熱程度低的物體,直到兩物體的冷熱程度完全一致即達到熱平衡狀態(tài)為止。利用這一原理,我們可以選擇某一物體與被測物體相接觸來測量它的溫度,當兩者達到熱平衡狀態(tài)時,其溫度相等,于是,再通過測量被選擇物體的其他物理量(如液體的體積,導體的電阻等),便可以定量地給出被測物體的溫度數值。
目前,選擇物理性質來測量溫度有下列幾種方法:
?、?熱膨脹
A、固體的膨脹
B、液體的膨脹
C、氣體的膨脹(定壓或定容積)
?、?電阻變化
導體或半導體受熱后電阻值變化的性質。
?、?熱電效應
兩種不同性質的導體相接觸,當其兩接點溫度不同時,回路內就產生熱電勢。
④ 熱輻射
物體的熱輻射能隨溫度的變化而變化。利用這一物理性質已制成了各種測溫儀表。
2. 測溫儀表的分類
通常可把測溫儀表分為接觸式與非接觸式兩大類,前者感溫元件與被測介質直接接觸,后者感溫元件不與被測介質相接觸。
?、?各種工業(yè)溫度計的使用范圍 各種工業(yè)溫度計的使用范圍大致如圖15-1所示,由于使用情況的不同,圖中的數值與實際有一定的出入。
?、?各種溫度計的優(yōu)缺點如表15-6所示。
3. 溫度計的選用原則
在選用溫度計時,必須考慮以下幾點:①被測物體的溫度是否需要指示、記錄和自動控制。
?、?能便于讀數和記錄。
?、?測溫范圍的大小和精度要求。
④ 感溫元件的大小適當與否。
?、?在被測物體溫度隨時間變化的場合,感溫元件的滯后能否適應測溫要求。
?、?被測物體和環(huán)境條件對感溫元件是否有損害。
⑦ 儀表使用是否方便。
?、?儀表壽命。
⑨ 儀表價格。
(二) 壓力測量儀表
1. 測壓儀表的分類
壓力測量儀表簡稱壓力表或壓力計。它根據工藝生產過程的不同要求,可以有指示,記錄和帶有遠傳變送、報警、調節(jié)裝置等。被測壓力的顯示方式一般多采用指針機械位移,也有采用數字顯示形式。
測壓儀表依其轉換原理的不同,大致可分為四大類:
?、?液柱式壓力計 將被測壓力轉換成液柱高度差進行測量。U型管、單管、多管、斜管式壓力計均屬這類儀表。
?、?彈性式壓力計將被測壓力轉換成彈性元件彈性變形的位移進行測量。膜式微壓計、波紋管式、彈簧管式、霍爾片式彈簧管壓力計均屬這類儀表。
?、?電氣式壓力計 將被測壓力轉換成各種電量進行測量。應變片式壓力計、熱電真空計屬此類儀表。
?、?活塞式壓力計 將被測壓力轉換成活塞上所加平衡砝碼的重量進行測量。
壓力表的精度等級有: 0.005、0.02、0.05、0.1、0.2、0.35、0.5、1.0、1.5、2.5、4.0等。一般,0.35級以上的作為工廠、實驗室校驗用的標準表,生產現場一般采用1.0、1.5、2.5、4.0級的壓力表。
2. 壓力表的選用
壓力表的選用應根據使用要求,針對具體情況作具體的分析。在符合工藝生產過程所提出的技術要求條件下,根據節(jié)約原則,合理地選擇種類、型號、量程和精度等級等。有時還需要考慮需否帶有報警、遠傳變送等附加裝置。
選用的依據主要有:
① 工藝生產過程對壓力測量的要求。例如,壓力測量精度、被測壓力的高低、測量范圍,以及對附加裝置的要求等。
?、?被測介質的性質。例如,被測介質溫度高低、粘度大小、腐蝕性、臟污程度、易燃易爆等。
?、?現場環(huán)境條件。例如: 高溫、腐蝕、潮濕、振動等。
除此之外,對彈性式壓力表,為了保證彈性元件能在彈性變形的**范圍內可靠地工作,在選擇壓力表量程時必須考慮到留有足夠的余地。一般,在被測壓力較穩(wěn)定的情況下,*大壓力值應不超過滿量程的3/4;在被測壓力波動較大情況下,*大壓力值應不超過滿量程的2/3。為保證測量精度,被測壓力*小值應不低于全量程的1/3為宜。
(三)流量測量儀表
1. 概述
在制漿造紙生產過程中,為了有效地進行生產操作和控制,經常需要測量生產過程中各種介質(液體、氣體和蒸汽等)的流量,以便為生產操作和控制提供依據。所以流量測量也是控制生產過程達到高產**和**生產,以及進行經濟核算所必需的一個重要參數。
一般所講的流量大小是指單位時間內所流過管道某一斷面的流體量的多少,即瞬時流量。常用噸每小時〔t/h〕、立方米每小時〔m3/h〕、公斤每小時〔kg/h〕、升每小時〔L/h〕等計量單位表示。而在某一段時間內所流過的流體流量的總和,即各瞬時流量的累計值,稱為總流量,其計量單位常用噸〔t〕、立方米〔m3〕表示。
2. 流量儀表的分類
目前工業(yè)上所用的流量儀表大致上可以分為三大類:
?、偎俣仁搅髁績x表,以測量流體在管道內的流速V作為測量依據。在已知管道截面積F的條件下,流體的體積流量Q=VF,而重量流量由體積流量乘上流體的重度γ而得到,即重量流量G=Qγ=VFγ,屬于這一類的流量儀表有:葉輪式水表、差壓式孔板流量計、靶式流量計、轉子流量計、渦輪流量計、電磁流量計以及超聲波流量計等等。
?、?容積式流量儀表 以單位時間內所排出的流體的固定容積V的數目作為測量依據。屬于這一類的流量儀表有:盤式流量計、橢圓齒輪流量計等。如果單位時間內的排出次數為n,則體積流量Q=nV,而重量流量則是G=Qγ=nVγ。
③ 質量式流量儀表 測量所流過的流體的質量M。目前這一類儀表有:直接式和補償式兩種。它具有被測流量不受流體的溫度、壓力、密度、粘度等變化的影響,是一種處于發(fā)展中的流量測量儀表。
4. 流量測量儀表選型原則
根據介質及所測量的是不是要求防腐及污染進行不同選擇。
(四) 物位測量儀表
物位測量儀表種類很多,一般常用的有直讀式玻璃液位計、浮力式液位計、電接觸式液位計、電容式液 (料)位計、差壓 (壓力)式液位計,此外還有稱重式液(料)位計、輻射式液(料) 位計、超聲波式液位計等。
(五) 毛布跑偏控制器
常儀儀表概述網毯糾偏器的原理與調整,(網毯糾偏器又叫:又叫:糾偏器;毛布跑偏控制器;氣動自動糾偏器;網布糾偏器;紙機網毯校正器;紙機跑偏器;BPK-2,BPK-3。)是利用旋轉的物體改變了傾斜角度后,使其表面物體產生位移的一種裝置。由導壓管、分配器節(jié)流孔、氣囊、調節(jié)桿、噴嘴、擋板、杠桿觸頭等組成。正常時候網毯操作側和傳動側兩側的觸頭是自然下垂的,在杠桿自身重力的作用下,使上部的擋板緊緊壓住氣囊的排氣噴嘴。當毛毯向傳動側偏移時毛毯推動觸頭,杠桿作用下擋板被打開,釋放西側氣囊內的壓縮空氣使壓力減弱,同時東側的氣囊被管道里6∽7Bar壓力的壓縮空氣快速的充氣膨脹,推動機架懸臂上的導向伏輥往西位移,導向輥在操作側的軸承是固定的支點,偏移后形成一定的傾斜角度,在導向輥高速運轉的驅駛下,迫使毛毯向操作側移動。同理當毛毯向操作側偏移時,東側氣囊內的壓縮空氣會被釋放使壓力減弱,西側氣囊被快速充氣膨脹,推動懸臂上的導向伏輥往東位移,迫使毛毯向傳動側移動。如此往復運動毛毯周而復始的被糾偏在紙機的中心線上。
調整方面,在更換新的網毯以后,可能網毯的幅寬會有變化,此時應及時重新調整操作側和傳動側觸頭與網毯的間距,松開夾塊上的螺絲,拉出或推進調節(jié)桿,使觸頭不碰到網毯的邊,觀察好觸頭與網毯的間距,兩側間距大約為一公分左右,然后旋緊螺絲緊固夾塊。值得一提的是新毛毯在張緊運行一時段后還需再次調整觸頭與毛毯邊緣的間距為好。
(六) 成分分析儀表
成分分析儀表按工作原理可以分為:電導式分析器、熱導式分析器、熱磁式分析器、光電比色式分析器等。此外還有紅外線分析器、工業(yè)色譜儀、質譜儀、粘度計、濕度計、露點儀、密度計等。
在選用成份分析儀表時必須注意以下幾點:
(1) 必須熟悉使用現場的特點:
?、?現場的環(huán)境條件: 是否有腐蝕性氣體和振動等,以便選型和正確決定取樣點。
② 介質的特點: 被測介質溫度、壓力、介質的腐蝕程度、介質成分和雜質的多少等,這是確定選取分析儀器的型式和附屬部件的依據。
?、?了解被測介質成份含量的大致范圍,以確定選用分析器的測量范圍。
④ 根據分析的目的要求,確定選用分析器的精度等級。
(2) 必須從我國分析儀表生產的現狀出發(fā),選取切實可用的儀表。
(3) 注意到使用單位的使用和維護能力及經濟上的合理性。