氣流 超微粉碎技術(shù) 的應用幾乎遍及所有的精細加工行業(yè),如化工、醫(yī)藥、食品、塑料、礦業(yè)、金屬材料等,據(jù)國外不完全統(tǒng)計,可供氣流粉碎的產(chǎn)品多達千余種,這說明該種技術(shù)在許多特定的粉體領域占有特殊的地位。
該技術(shù)是利用物料在高速氣流的作用下,獲得巨大的動能,在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞,劇烈摩擦,以及高速氣流對物料的剪切作用,從而達到粉碎物料的目的。這樣原料被加工成極細的粉末( < 10 μm) ,使原料具備了原來沒有的一系列理化特征。
我國有豐富的中藥資源,以往粗放的加工手段已不適應當前的要求,隨著超微技術(shù)的發(fā)展與延伸,開發(fā)療效更好,品種更優(yōu)的超細中藥粉體,將具有深遠的理論和現(xiàn)實意義。
1、 超微粉碎 技術(shù)在中藥加工中的地位與現(xiàn)狀
超微粉碎是中藥材加工和中藥制劑生產(chǎn)工藝中的重要環(huán)節(jié)。中藥自古就有“水飛”、“ ”、“搗”等精細加工方法,其主要應用對象是礦物藥、貴重藥和具有特殊性質(zhì)的中藥,但處理量極少。
我國現(xiàn)有中藥加工傳統(tǒng)工藝采用錘擊式、球磨式、萬能磨粉式、流動式、截切式、滾筒式等多種粉碎機械。由于粉碎方式不同,對于粉末的粒度、出粉率,以及有效成分的保存等方面都有一定局限,且采用非密閉制粉,造成粉塵泄漏大,收粉率不高。對于具有特殊性質(zhì)的物料如熱敏性、低融點、成分易破壞藥材的處理,以及提高收粉率方面仍未得到根本的解決。
2、氣流超微粉碎技術(shù)的特點
2. 1粉碎溫度低,可粉碎熱敏性、低融點的物料。
根據(jù)高速噴射氣流的焦耳湯姆遜效應,當氣體有噴嘴噴射而絕熱膨脹時,氣體會自身冷卻,從而抵消了物料碰撞和摩擦產(chǎn)生的微熱。
2. 2 生產(chǎn)周期短,收粉率高。氣流粉碎是高速碰撞與密閉粉碎,物料間彼此碰撞的概率大,粉塵也無泄漏。
2. 3 可獲得高純度(污染少) 、粒度分布均勻的產(chǎn)品(累計頻率達D95以上) 。
2. 4 對一些不得以用濕法粉碎的物料,也能用氣流粉碎進行干法粉碎出均勻而細小的粉末。
2. 5 可實現(xiàn)多種的聯(lián)合操作,粉碎同時可實現(xiàn)干燥操作。
3、氣流粉碎技術(shù)應用于中藥精細加工的可行性分析
3. 1中藥精細加工是中藥材粉碎的需要
中藥超微粉碎 的目的是:
?、?增加**的比表面積,促進**的溶解與吸收,提高**的生物利用度。
?、?便于調(diào)劑和服用。
?、?加速藥材中有效成分的浸出與溶出。
?、転橹苽涠喾N制劑如混懸劑、散劑、丸劑、膠囊劑等劑型奠定基礎。
超微粉碎機的應用范圍很廣，但中藥粉碎領域還是應用的*多*廣泛的，它對中藥有效成分的提取，提高吸收率都有非常大的作用，超微粉碎是近20年來快速發(fā)展起來的一項新技術(shù)，它對提高中藥藥效和藥品質(zhì)量，降低資源浪費與消耗，提高企業(yè)和社會經(jīng)濟效益，都具有十分重要的現(xiàn)實意義。由于粉碎是中藥生產(chǎn)中的基本加工技術(shù)，故超微粉碎引起了中藥行業(yè)的普遍關(guān)注。雖然起步較晚，但近幾年發(fā)展十分迅速。已顯露出特有的優(yōu)勢和廣闊的前景。
公安機關(guān)備案號：
