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    看帖后想想也是，現(xiàn)在的貴金屬熱電偶真的很貴，壞了就換是很浪費的，因此，把我采用的熱電偶焊接方法寫出來，對焊接量不是太大的網友看有沒有幫助?
   
    需要準備的是:自耦式單相調壓變壓器一臺，萬用表">萬用表，2.5平方毫米的塑料銅芯電線一截，鱷魚夾，墨鏡，硼砂少許，廢舊的一號干電池一節(jié)。
    把一號電池的碳棒拆出來，把一頭磨尖，用塑料銅芯線在碳棒上繞兩圈后用鋼絲鉗擰緊，然后接至調壓器低壓輸出端，調壓器另一端接待焊的熱電偶，通電前認好調壓器的火(L)、零(N)線，操作時要坐在一木椅子上，并雙腳離地以保證**。

   用碳棒尖頭和雙絞的熱電偶相觸，利用**放電的電弧把雙絞的熱電偶兩極焊接，焊時帶墨鏡保護眼睛。焊接過程也就三、五秒鐘，焊完后觀察下焊點是否牢固，是否圓滑、有無夾渣，認為滿意時用自來水清洗一下焊點。才開始焊可能掌握不好，會出現(xiàn)焊點不圓滑，或燒斷熱偶電極的情況，如果焊點不圓滑有夾渣說明電壓低了，如果易燒斷熱偶電極說明電壓太高了，可改變下電壓再試試。初次學焊要多操作幾次，如果有廢偶絲就多試焊，才能掌握技巧，多實踐幾次就會焊得很好了。
   
    焊接的電流要合適，這是很重要的，熱電偶絲材質、直徑不同，熔點也不相同，體現(xiàn)在調壓器上就是輸出電壓不同，根據經驗下列數據可作參考:
    ∮0.3mm     18--20v
    ∮0.5mm     19--22v
    ∮0.7mm     22--26v
    ∮1.0mm     30--35v
    電壓上限適用于鉑銠－鉑熱電偶，電壓下限適用于鎳鉻-鎳硅(鋁)熱電偶。
    熱電偶雙絞時不要絞的太多，絞兩絞就行了，焊接時碳棒尖頭對熱電偶成垂直狀態(tài)，焊前在熱電偶端放點硼砂，這樣焊點易成形并圓滑。焊時碳棒和偶絲盡可能的少接觸以避免滲碳。
    焊接好的熱電偶要經過校驗，合格的才能使用。
    采用此方法我曾焊過燒斷的鉑銠－鉑熱電偶，和制作合成塔的多點鎳鉻-鎳硅熱電偶，校驗后都合格,能正常使用。對于燒斷的鉑銠－鉑熱電偶建議倒過來，即焊接原來的冷端。