不同的鑄鐵熔煉方法，具有不同的熔煉條件。其熔煉的鐵水澆出的鑄件性能也差異。人們在長期以來的生產(chǎn)實(shí)踐中把沖天爐、回轉(zhuǎn)爐、電爐熔煉的鐵水性能進(jìn)行對比試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)沖天爐熔煉的鐵水鑄件相對強(qiáng)度高，鑄鐵成分分析儀器使用性能好，相對硬度低，加工性能好。而電爐熔煉鐵水的相對強(qiáng)度低，使用性能較差，相對硬度較高，加工性能較差?；剞D(zhuǎn)爐居中。要得到好的汽車鑄件，采用沖天爐熔煉鐵水*佳。
為什么沖天爐鐵水優(yōu)于電爐呢?沖天爐熔煉過程是熔化帶熔化的鐵滴在焦炭表面滾動中下落的，造成了鐵水微觀增碳的不均勻性，故其結(jié)晶過冷度較小，結(jié)晶晶粒細(xì)化，不易產(chǎn)生白口，而電爐熔煉鐵水是在隔絕碳的情況下進(jìn)行的，同時造成碳原子分布的均勻化，使其結(jié)晶過冷度增大，使鑄件表面白口傾向增加。目前，沖天爐鑄鐵熔煉設(shè)備之首，至今仍擔(dān)負(fù)著80%以上鑄鐵件的熔煉任務(wù)。符合我國特點(diǎn)的爐型和熔煉技術(shù)已逐漸完善和成熟，形成了獨(dú)具特色的多排小風(fēng)口和兩排大間距沖天爐系列。在操作技術(shù)上，從一度追求低焦耗到重視鐵液質(zhì)量，進(jìn)而講求提高技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、勞動衛(wèi)個和環(huán)境保護(hù)的綜合指標(biāo)，逐步開發(fā)應(yīng)用了從爐料處理、修爐、烘爐到配加料、鼓風(fēng)。爐況控制、鐵液檢驗(yàn)等全過程的操作技術(shù)。在較短的歷程中，我們在沖天爐理論研究、爐子結(jié)構(gòu)、修爐材料、送風(fēng)系統(tǒng)、熱能利用、強(qiáng)化底作燃燒、爐內(nèi)氣氛調(diào)整控制、鐵液爐前檢驗(yàn)、消煙除塵、非焦炭化鐵、配料及熔煉過程計(jì)算機(jī)優(yōu)化控制等諸多方自都取得了可喜的成績。
公安機(jī)關(guān)備案號：
