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渦輪流量計(jì)對(duì)低溫流體的流量測量

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渦輪流量計(jì)用于極低溫流體的流量測量時(shí),一般特征如下:

1. 壓力損失比較小。即使是極低溫的流體,其蒸發(fā)量也少,可以高精度測量。

2. 量程范圍大。

3. 由于是檢測流速,所以,流量和輸出的關(guān)系為線性。

4. 由于可以脈沖輸出,容易累積計(jì)算。

5. 很容易安裝導(dǎo)壓管。

結(jié)構(gòu)和材料

為了減少熱收縮等原因產(chǎn)生的漏液的可能性,主體一般裝有法蘭盤,而不用螺紋接頭。

為了避免冷熱的影響,前置放大器部分采用加長管來安裝。但是,有時(shí)也可根據(jù)情況安裝散熱片。本體、三角柱、法蘭盤需使用低溫材料SUS316。

流量測量范圍

通常希望流量計(jì)的口徑與普通配管直徑一致。但是,往往是根據(jù)將來的計(jì)劃來設(shè)計(jì)配管。當(dāng)配管直徑很大或使用量增加之后,會(huì)出現(xiàn)測量精度變差、甚至不能測量的情況。在這種情況下,必須按測量范圍選用渦街流量計(jì)以及前后安裝的整流器以使口徑一致。一般地說,可按照下面幾點(diǎn)來選定。

1. *小流量的極限是這樣選取的:當(dāng)流量低于這個(gè)極限時(shí),流量信號(hào)變?nèi)酢0蠢字Z數(shù)劃分的話,雷諾數(shù)大約是2000。

2. *大流量。換算為流速的話,取6米/秒。取該值的原因是一方面在流量計(jì)的檢測部分壓力損失增加,流體在該處急劇蒸發(fā),另一方面它是渦街流量測量的極限值。

渦輪流量計(jì)

結(jié)構(gòu)和材料

渦輪流量計(jì)中裝有轉(zhuǎn)子和軸承等以高速轉(zhuǎn)動(dòng)的可動(dòng)部分、摩擦部分。因此,應(yīng)充分了解其結(jié)構(gòu)和處理方法,否則,使用時(shí)就不會(huì)發(fā)揮其特性。

一般使用的材料是大家所知道的SUS304L低溫材料。如能進(jìn)行奧氏體化處理,SUS304也可使用。

軸承是渦輪流量計(jì)的*重要部分,達(dá)部分決定其特性、耐久性。如果被測流體是沒有潤滑性的液體,在選澤軸承時(shí),要十分注意。通過實(shí)驗(yàn)證明,測量液化天然氣用的渦輪流量計(jì)可以使用AISI 440C不銹鋼的滾珠軸承。

流量范圍

用渦輪流量計(jì)測量極低溫流體時(shí),*容易發(fā)生的故障是因儀表的壓力損失而引起的急劇蒸發(fā)。儀表中形成急劇蒸發(fā)后,轉(zhuǎn)子將以比通常轉(zhuǎn)速快數(shù)十倍的速度旋轉(zhuǎn)。這樣軸承會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)就被徹底磨壞。防止蒸發(fā)的*好方法是適當(dāng)加大儀表的尺寸。渦輪流量計(jì)的壓力損失與流量的平方成正比,如能將被測*大流量限制在儀表容量的1/2時(shí),壓力損失可下降到額定的1/4。

一股地說,在間斷使用時(shí),如將被測*大流量控制在儀表容量的70%以下,基本上不會(huì)產(chǎn)生因儀表本身的壓力損失而出現(xiàn)的故障。連續(xù)使用時(shí),要將常用流量限制在儀表容量的50%以下。這就需要將軸承的檢查周期取為一年以上。

粘度的影響

當(dāng)流體是紊流時(shí),轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速不受粘度和密度的影響。但是,當(dāng)是層流時(shí),就要受影響。因此,在流量小的地方,可測量的流體的密度和流量之間存在一定的極限。液化天然氣等極低溫流體和汽油相比,粘度小一個(gè)數(shù)量級(jí)。因此,就可以用汽油檢定,保證得到量程以上的值。渦輪流量計(jì) 渦輪流量計(jì) 渦輪流量計(jì) 渦輪流量計(jì) 渦輪流量計(jì) 渦輪流量計(jì) 渦輪流量計(jì)