SMC電磁閥大部分采用等百流量特性,閥體耐壓等級、使用溫度范圍、耐腐蝕性能和材料都不應(yīng)低于工藝連接管道材料的要求。在化工生產(chǎn)控制過程中，工藝介質(zhì)的控制要求一般為泄漏量小，流量控制范圍和閥的前后壓差不大，因此大部分采用電磁閥。SMC電磁閥系列氣動薄膜調(diào)節(jié)閥分為常溫型、伸長型和波紋管密封型。根據(jù)CV值確定SMC電磁閥的口徑。氣動執(zhí)行機構(gòu)的選擇要考慮閥全關(guān)時的閥的輸出力滿足要求，有足夠的閥座密封壓力，氣動薄膜調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)的選擇已經(jīng)考慮了氣開和氣關(guān)。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的附件常用的有SMC電磁閥和手輪等。
    
(1)、根據(jù)使用要求選型氣動薄膜調(diào)節(jié)閥由閥芯和閥體(包括閥座)兩部分組成，按不同的使用要求有不同的結(jié)構(gòu)形式。主要有：直通單座調(diào)節(jié)閥、雙座調(diào)節(jié)閥和高壓角式調(diào)節(jié)閥……。直通單座調(diào)節(jié)閥泄漏量小，流體對單座閥芯的推力所形成的不平衡力很大，因此直通單座調(diào)節(jié)閥適用于要求泄漏量小、管徑小和閥前后壓差較低的場合。直通雙座調(diào)節(jié)閥閥體內(nèi)有上下兩個閥芯，由于流體作用于上下閥芯的推力方向相反而大致抵消；所以雙座調(diào)節(jié)閥的不平衡力很小，允許閥前后有較大的壓差。但由于閥體內(nèi)流路復(fù)雜，用于高壓差時對閥體的沖蝕損傷較嚴重，不宜用于高粘度、含懸浮顆粒或含纖維的介質(zhì)。此外由于受加工條件的限制，雙座調(diào)節(jié)閥上下兩個閥芯不易同時關(guān)嚴，所以關(guān)閉時泄漏量大，尤其是在高溫或低溫的場合下使用時，因材料的熱膨脹系數(shù)不同，更易引起嚴重的泄漏。高壓角式調(diào)節(jié)閥閥體為直角式，流路簡單、阻力小，受高速流體的沖蝕也小，特別適用于高壓差、高粘度和含懸浮物顆粒狀物質(zhì)的流體，也可用于處理汽液混相，易閃蒸汽蝕的場合。這種閥體可以避免結(jié)焦、粘結(jié)和堵塞，便于清潔和自凈。
    
(2)、根據(jù)**性選型SMC電磁閥和氣閉閥兩種形式。根據(jù)不同生產(chǎn)工藝上的**和使用要求考慮，當(dāng)信號壓力中斷時調(diào)節(jié)閥處于打開或關(guān)閉位置，對工藝生產(chǎn)造成的危害性大小而定。如果閥門處于關(guān)閉位置時危害小，則選用氣開閥，信號壓力中斷時，使調(diào)節(jié)閥處于關(guān)閉位置，反之，則選用氣閉閥。
    
(3)、SMC電磁閥流量特性在自控系統(tǒng)的設(shè)計過程中選擇氣動薄膜調(diào)節(jié)閥應(yīng)著重考慮流量特性。典型的理想特性有直線流量特性、等百分比流量特性(對數(shù)流量特性)、快開流量特性和拋物線流量特性四種。直線流量特性在相對開度變化相同的情況下，SMC電磁閥流量小時流量相對變化值大；流量大時，流量相對變化值小。因此，直線流量調(diào)節(jié)閥在小開度(小負荷)情況下調(diào)節(jié)性能不好，不易控制，往往會產(chǎn)生振蕩，故直線流量特性調(diào)節(jié)閥不宜用于小開度的情況，也不宜用于負荷變化較大的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，而適用于負荷比較平穩(wěn)，變化不大的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。百分比流量特性的調(diào)節(jié)閥在小負荷時調(diào)節(jié)作用弱，大負荷調(diào)節(jié)作用強，它在接近關(guān)閉時調(diào)節(jié)作用弱，工作和緩平穩(wěn)，而接近全開時調(diào)節(jié)作用強，工作靈敏有效，在一定程度上，可以改善調(diào)節(jié)品質(zhì)，因此它適用于負荷變化較大的場合，無論在全負荷生產(chǎn)和半負荷生產(chǎn)都較好的起調(diào)節(jié)作用。
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