鋼鐵金相圖像分析系統(tǒng)是一套用于鋼、鐵的金相分析的專業(yè)分析儀器，該系統(tǒng)采用了*新的計(jì)算機(jī)信息技術(shù)和數(shù)碼傳輸技術(shù)，將顯微鏡上觀察到的圖像通過攝像機(jī)（數(shù)字CCD）拍攝，得到的圖像通過數(shù)據(jù)線傳到計(jì)算機(jī)并在顯示屏上顯示圖像，當(dāng)看到一幅清晰的圖像后就可以進(jìn)行自動(dòng)分析、測(cè)量、存儲(chǔ)、并通過打印機(jī)將檢測(cè)結(jié)果以報(bào)告形式打印出來。這樣既快速、方便、效果好，又可省去了過去為照相而傷腦筋的問題，完全告別暗室和沖印膠片的繁瑣勞動(dòng)，減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效益。同時(shí)還可以對(duì)所拍攝的圖象進(jìn)行幾何參數(shù)等測(cè)量，并能存儲(chǔ)、編輯、管理，并可按要求做出圖文并茂的檢測(cè)報(bào)告通過打印機(jī)將結(jié)果報(bào)告打印出來。同普儀器系金相分析儀器鋼鐵金相圖像分析系統(tǒng)廣泛用于分析金屬組織結(jié)構(gòu)； 灰鑄鐵金相分析 ； 球墨鑄鐵金相檢驗(yàn) ；鋼中非金屬夾雜物顯微評(píng)定；鍍層滲層深度的測(cè)量：如定量分析金屬中的金相組織及夾雜物的數(shù)量，夾雜物的顆粒大小、形態(tài)參數(shù)和分布情況，識(shí)別出夾雜物的種類。定量分析出珠光體、鐵素體等的百分含量，測(cè)量晶粒度測(cè)定、相面積百分?jǐn)?shù)、涂層（滲碳層）和鍍層厚度測(cè)量、孔隙度評(píng)定、球墨鑄鐵中石墨的球化度、顆粒尺寸及棵粒數(shù)量、焊縫深度測(cè)量、纖維直徑測(cè)定。

    金相圖像分析系統(tǒng)齒輪殘余奧氏體金相圖

    金相分析儀器系統(tǒng)檢測(cè)試樣的制備：
1.1 試樣截取的方向，垂直于徑向，長(zhǎng)度不超過8mm。
1.2 試樣可用手鋸或切割機(jī)床等切取，不論用何種方法取樣均應(yīng)注意試樣的溫度條件，必要時(shí)用水冷卻，以避免正式試樣因過熱而改變其組織。
2. 金相顯微鏡試樣的研磨
2.1 準(zhǔn)備好的試樣，先在粗砂輪上磨平，候磨痕均勻一致后，即移至細(xì)砂輪上續(xù)磨，磨時(shí)須用水冷卻試樣，使金屬的組織不因受熱而發(fā)生變化。
2.2 經(jīng)砂輪磨好、洗凈、吹干后的試樣，隨即依次在由粗到細(xì)的各號(hào)砂紙上磨制，可采用在預(yù)磨機(jī)上進(jìn)行磨制，從粗砂紙到細(xì)砂紙、再換一次砂紙，試樣須轉(zhuǎn)90°角與舊磨良成垂直方向。
2.3 經(jīng)預(yù)磨后的試樣，先在拋光機(jī)上進(jìn)行粗拋光(拋光織物為細(xì)絨布、拋光液為W2.5 金剛石拋光膏)，然后進(jìn)行精拋光(拋光織物為錦絲絨，拋光液為W1.5 金剛石拋光膏)拋光到試樣上的磨痕完全除去而表面像鏡面時(shí)為止，即粗糙度為Ra0.04以下。

    
    金相圖像分析系統(tǒng)球鐵金相球化分級(jí)圖

    金相圖像分析系統(tǒng)之相顯微鏡檢測(cè)時(shí)操作步驟：
1、金相顯微鏡檢測(cè)時(shí)試樣的制備：
1.1 試樣截取的方向，垂直于徑向，長(zhǎng)度不超過8mm。
1.2 試樣可用手鋸或切割機(jī)床等切取，不論用何種方法取樣均應(yīng)注意試樣的溫度條件，必要時(shí)用水冷卻，以避免正式試樣因過熱而改變其組織。
2. 金相顯微鏡試樣的研磨
2.1 準(zhǔn)備好的試樣，先在粗砂輪上磨平，候磨痕均勻一致后，即移至細(xì)砂輪上續(xù)磨，磨時(shí)須用水冷卻試樣，使金屬的組織不因受熱而發(fā)生變化。
2.2 經(jīng)砂輪磨好、洗凈、吹干后的試樣，隨即依次在由粗到細(xì)的各號(hào)砂紙上磨制，可采用在預(yù)磨機(jī)上進(jìn)行磨制，從粗砂紙到細(xì)砂紙、再換一次砂紙，試樣須轉(zhuǎn)90°角與舊磨良成垂直方向。
2.3 經(jīng)預(yù)磨后的試樣，先在拋光機(jī)上進(jìn)行粗拋光(拋光織物為細(xì)絨布、拋光液為W2.5 金剛石拋光膏)，然后進(jìn)行精拋光(拋光織物為錦絲絨，拋光液為W1.5 金剛石拋光膏)拋光到試樣上的磨痕完全除去而表面像鏡面時(shí)為止，即粗糙度為Ra0.04以下。
3. 金相顯微鏡試樣的浸蝕
3.1 精拋后的試樣，便可浸入盛于玻璃皿之浸蝕劑中進(jìn)行浸蝕。浸蝕時(shí)，試樣可不時(shí)地輕微移動(dòng)，但拋光面不得與皿底接觸。
3.2 浸蝕劑一般采用4％硝酸酒精溶液。
3.3 浸蝕時(shí)間視金屬的性質(zhì)、檢驗(yàn)?zāi)康募帮@微檢驗(yàn)的放大倍數(shù)而定，以能在顯微鏡下清晰顯出金屬組織為宜。
3.4 試樣浸蝕完畢后，須迅速用水洗凈，表面兩用，酒精洗凈，然后用吹風(fēng)機(jī)吹干。
4. 金相顯微組織檢驗(yàn)
4.1 金相顯微鏡操作按儀器說明書規(guī)定進(jìn)行。
4.2 金相檢驗(yàn)包括浸蝕前的檢驗(yàn)和浸蝕后的檢驗(yàn)，浸蝕前主要檢驗(yàn)鋼件的夾雜物和鑄件的石墨形態(tài)、浸蝕后的檢驗(yàn)為試樣的顯微組織。按有關(guān)金相標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。