U 4.100 F/K

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**規(guī)定
請注意遵守預防事故規(guī)章VBG第16條對于空氣壓縮機的有關規(guī)定，特別是第IIIc段“安裝”和
第IV段“運行”，以及VBG第四條“電氣設備與器材”的規(guī)定。
只有在征得生產(chǎn)廠家同意的情況下，才允許對真空泵進行改造或改動。壓縮空氣會使真空泵產(chǎn)生高溫，特別是油箱部位。
--真空泵/壓縮機應安裝在人們觸摸不到高溫表面的地方
--或周圍有保護設施；
--或有警告標志。
為防止真空泵溫度超過規(guī)定值，維護保養(yǎng)過程中的每一步驟都必須正確執(zhí)行。
用途
本真空泵用于產(chǎn)生抽空（真空）。
提供的性能參數(shù)以海拔800米為測量基準。
不能用于抽吸有毒或易燃物質(zhì)。
只能吸入普通干燥空氣。
運輸與貯存
須將真空泵置于干燥處，防止水蒸汽冷凝。
抬舉及運輸時須使用吊環(huán)螺釘
安裝
建議在安裝真空泵時應考慮到易于維護保養(yǎng)這一因素。
壓縮機與周圍隔墻之間至少要有10厘米的空間距離，以保證冷卻所需的空氣流通暢順。
外界溫度不能超過45°C
連接與安裝
確保尺寸正確和管道清潔干凈（無焊接滴濺物，無缺口或類似污染物）。管道直徑至少應與連接螺扣相等。長度超過2米的管道其直徑應選擇大一碼。
勿使接口沾染油液，油脂，水或其他污染物。
加油
請使用真空泵機油SHELL V9930。
旋下進油蓋，灌至觀察鏡MA的*高處。
挪開LA和SA 的保護蓋，尚不可接通管道。
電機連接
將真空泵/壓縮機與電源設備連接，留意所有使用**條例。遵守EN60204T1。
按照電路圖（在線盒里）連接電機。此項工作只能由專業(yè)電工完成。注意連接電源的電壓，電流及頻率。
安裝電機電路斷路器并設置正常電機電流（有關數(shù)據(jù)請參考電機型號牌）。
讓電機稍作運轉(zhuǎn)，檢查其轉(zhuǎn)向是否正確（參照電機殼上的箭頭）。若轉(zhuǎn)向不對，應換接相位。
每小時開關操作應在十次之內(nèi)。
運轉(zhuǎn)調(diào)試
進氣管接SA端。
不要堵塞出氣口LA或排出壓縮空氣。
維護保養(yǎng)
經(jīng)常性的維護保養(yǎng)可使真空泵保持*佳工作狀態(tài)。維護保養(yǎng)的周期取決于其使用情況及工作環(huán)境。
在進行維修保養(yǎng)之前，切斷電機的總電源，以防止無意中的重新啟動。
受污染的進口過濾器或堵塞的空氣除油元件會降低空氣吸入的效率。
為避免過熱，請清潔換氣扇蓋，換氣扇護柵，散熱片和壓縮機表面。
油量
每天真空泵關閉后須檢查油量。油量不得低于觀察鏡中線MI。
換油
--**次換油在機器工作100小時后
--之后每500到1000工作小時換一次油
--至少每年換兩次
--或如果進入過多水分時。
當真空泵關閉而仍保持工作溫度時，將使用過的油排出排油口OA。
如換油時堵塞，請檢查空氣除油元件FA。接縫朝下插入。
濾芯插于殼蓋GD的后側(cè)，需根據(jù)灰塵量進行清理。
卸下殼蓋DE，檢查原料分離器，如果弄臟請清潔。清潔時松開油箱蓋GD和油管OL。
補充
安裝進口濾油器AS時，把濾芯水平放置，防止維修保養(yǎng)時污染物進入真空泵。
濾芯需根據(jù)灰塵量進行清理。清理時用壓縮空氣將濾芯從里往外吹。用清水洗凈或吸塵器吸凈過濾器內(nèi)側(cè)。
堵塞，浸油或沾上油脂的濾芯必須更換。
根據(jù)運行參數(shù)調(diào)試真空調(diào)節(jié)閥。
油位開關：換油時請檢查其功能。
載氣閥：請更換受污染的閥門。
表格

	U 4.70	U 4.100
連接管道至2米/2米到10米	1 1/4" / 1 3/4"	1 1/4" / 1 3/4"
葉片*小寬度[毫米]	34	34
50/60赫茲的空氣流量[立方米/小時]	70/84	100/120
長度[毫米]/寬度[毫米]	688/374	799/374
高度[毫米]	300	300
重量[千克]	54	77
噪音[分貝（A）]	67	68

保留技術上的改動權

移動自如的旋片安插在與泵體同心的轉(zhuǎn)子的狹槽中。當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，離心力推動旋片在泵缸壁內(nèi)旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)子與泵缸之間的壓縮空間中產(chǎn)生若干氣室。當氣室經(jīng)過入口端，空氣流入；轉(zhuǎn)子持續(xù)旋轉(zhuǎn)的離心力壓縮吸入空氣，*后壓縮空氣經(jīng)出口端沖出。
按真空水平（壓力差異）嚴格配置的潤滑油使旋葉與泵缸結(jié)合緊湊。
用單級真空即可達到為0.5mbar(**壓力)的真空水平。單軸、直接驅(qū)動 - 這一簡單耐用的設計符合長期使用、低維護成本，低操作成本的工作原理。
帶有嵌入散油器的油循環(huán)系統(tǒng)完全安裝在設計良好的蓋子下面，在極端的環(huán)境條件下也可保證*小的噪音和**的操作。
本泵設計緊湊，包含一個嵌入式止回閥及一個高效的油分離系統(tǒng)。
吸入量：6—630 立方米/小時
真空水平：0.5mbar(***)

型號	流量 m3/h@50Hz	*大真空 mbar***	電機功率kW	轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分鐘@50Hz
U 4.100 F/K	100	0.5	2,40	1420

部位	名稱	部位	名稱
1	泵體	94	浮子
3	轉(zhuǎn)子	95	噴嘴
5	葉片	97	連接螺釘
7	墊片	101	粗分離器
8	調(diào)整墊	104	濾網(wǎng)
9	軸承	112	罩蓋
10	軸封	119	油位鏡
12	帽蓋	120	注油口蓋
15	聯(lián)結(jié)蓋	121	O形圈
16	左端蓋	122	標示牌
17	鎖定螺釘	129	密封環(huán)
18	轉(zhuǎn)子聯(lián)軸節(jié)	130	螺釘
19	聯(lián)軸節(jié)彈性塊	131	螺釘
20	電機聯(lián)軸節(jié)	132	螺釘
21	螺釘	133	螺釘
22	定位銷	134	螺釘
24	平鍵	135	鎖緊螺釘
25	O形圈	136	鋁環(huán)
26	O形圈	138	內(nèi)螺紋套襯
30	風扇	139	鎖緊螺釘
31	平鍵	140	密封環(huán)
32	螺栓	141	油管
33	墊圈	142	油管
34	閥門閂	143	油管
35	壓力彈簧	144	油管
36	閥座	145	油管
37	閥座墊圈	146	連接螺釘
38	閥座墊圈	147	空心螺栓
41	止回閥座	148	空心螺栓
42	閥門盤	149	墊圈
44	濾網(wǎng)	150	油管
46	鎖緊環(huán)	151	油管
47	O形圈	152	空心螺栓
49	壓力彈簧	153	墊片
52	螺釘	154	空心螺栓
54	吊環(huán)螺母	156	連接螺釘
55	雙頭螺栓	157	冷卻器
57	鎖緊螺釘	158	油管
58	密封圈	159	空心螺釘
61	油箱	160	墊片
63	毛細管	181	罩蓋
64	油箱蓋	183	防護片
67	泵體連接側(cè)蓋	186	底腳墊塊
69	雙頭螺柱	187	支柱
70	彈簧墊圈	188	墊圈
71	六角螺母	190	螺栓
74	螺母	194	六角頭螺釘
75	結(jié)合銷	195	彈簧墊圈
76	放氣閥	197	底腳
77	墊片	202	皮帶
79	墊片	203	橡膠緩沖器
80	墊片	204	墊圈
83	排氣濾芯	205	六角頭螺釘
85	離合器盤	208	護邊條
87	螺釘	210	噴嘴
88	壓力彈簧	250	電機連軸節(jié)
90	金屬過濾器	251	法蘭
91	螺釘	254	六角頭螺釘
93	雙頭螺柱