U 4.100 F/K

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**規(guī)定
請(qǐng)注意遵守預(yù)防事故規(guī)章VBG第16條對(duì)于空氣壓縮機(jī)的有關(guān)規(guī)定，特別是第IIIc段“安裝”和
第IV段“運(yùn)行”，以及VBG第四條“電氣設(shè)備與器材”的規(guī)定。
只有在征得生產(chǎn)廠家同意的情況下，才允許對(duì)真空泵進(jìn)行改造或改動(dòng)。壓縮空氣會(huì)使真空泵產(chǎn)生高溫，特別是油箱部位。
--真空泵/壓縮機(jī)應(yīng)安裝在人們觸摸不到高溫表面的地方
--或周圍有保護(hù)設(shè)施；
--或有警告標(biāo)志。
為防止真空泵溫度超過規(guī)定值，維護(hù)保養(yǎng)過程中的每一步驟都必須正確執(zhí)行。
用途
本真空泵用于產(chǎn)生抽空（真空）。
提供的性能參數(shù)以海拔800米為測(cè)量基準(zhǔn)。
不能用于抽吸有毒或易燃物質(zhì)。
只能吸入普通干燥空氣。
運(yùn)輸與貯存
須將真空泵置于干燥處，防止水蒸汽冷凝。
抬舉及運(yùn)輸時(shí)須使用吊環(huán)螺釘
安裝
建議在安裝真空泵時(shí)應(yīng)考慮到易于維護(hù)保養(yǎng)這一因素。
壓縮機(jī)與周圍隔墻之間至少要有10厘米的空間距離，以保證冷卻所需的空氣流通暢順。
外界溫度不能超過45°C
連接與安裝
確保尺寸正確和管道清潔干凈（無(wú)焊接滴濺物，無(wú)缺口或類似污染物）。管道直徑至少應(yīng)與連接螺扣相等。長(zhǎng)度超過2米的管道其直徑應(yīng)選擇大一碼。
勿使接口沾染油液，油脂，水或其他污染物。
加油
請(qǐng)使用真空泵機(jī)油SHELL V9930。
旋下進(jìn)油蓋，灌至觀察鏡MA的*高處。
挪開LA和SA 的保護(hù)蓋，尚不可接通管道。
電機(jī)連接
將真空泵/壓縮機(jī)與電源設(shè)備連接，留意所有使用**條例。遵守EN60204T1。
按照電路圖（在線盒里）連接電機(jī)。此項(xiàng)工作只能由專業(yè)電工完成。注意連接電源的電壓，電流及頻率。
安裝電機(jī)電路斷路器并設(shè)置正常電機(jī)電流（有關(guān)數(shù)據(jù)請(qǐng)參考電機(jī)型號(hào)牌）。
讓電機(jī)稍作運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查其轉(zhuǎn)向是否正確（參照電機(jī)殼上的箭頭）。若轉(zhuǎn)向不對(duì)，應(yīng)換接相位。
每小時(shí)開關(guān)操作應(yīng)在十次之內(nèi)。
運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試
進(jìn)氣管接SA端。
不要堵塞出氣口LA或排出壓縮空氣。
維護(hù)保養(yǎng)
經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)可使真空泵保持*佳工作狀態(tài)。維護(hù)保養(yǎng)的周期取決于其使用情況及工作環(huán)境。
在進(jìn)行維修保養(yǎng)之前，切斷電機(jī)的總電源，以防止無(wú)意中的重新啟動(dòng)。
受污染的進(jìn)口過濾器或堵塞的空氣除油元件會(huì)降低空氣吸入的效率。
為避免過熱，請(qǐng)清潔換氣扇蓋，換氣扇護(hù)柵，散熱片和壓縮機(jī)表面。
油量
每天真空泵關(guān)閉后須檢查油量。油量不得低于觀察鏡中線MI。
換油
--**次換油在機(jī)器工作100小時(shí)后
--之后每500到1000工作小時(shí)換一次油
--至少每年換兩次
--或如果進(jìn)入過多水分時(shí)。
當(dāng)真空泵關(guān)閉而仍保持工作溫度時(shí)，將使用過的油排出排油口OA。
如換油時(shí)堵塞，請(qǐng)檢查空氣除油元件FA。接縫朝下插入。
濾芯插于殼蓋GD的后側(cè)，需根據(jù)灰塵量進(jìn)行清理。
卸下殼蓋DE，檢查原料分離器，如果弄臟請(qǐng)清潔。清潔時(shí)松開油箱蓋GD和油管OL。
補(bǔ)充
安裝進(jìn)口濾油器AS時(shí)，把濾芯水平放置，防止維修保養(yǎng)時(shí)污染物進(jìn)入真空泵。
濾芯需根據(jù)灰塵量進(jìn)行清理。清理時(shí)用壓縮空氣將濾芯從里往外吹。用清水洗凈或吸塵器吸凈過濾器內(nèi)側(cè)。
堵塞，浸油或沾上油脂的濾芯必須更換。
根據(jù)運(yùn)行參數(shù)調(diào)試真空調(diào)節(jié)閥。
油位開關(guān)：換油時(shí)請(qǐng)檢查其功能。
載氣閥：請(qǐng)更換受污染的閥門。
表格

	U 4.70	U 4.100
連接管道至2米/2米到10米	1 1/4" / 1 3/4"	1 1/4" / 1 3/4"
葉片*小寬度[毫米]	34	34
50/60赫茲的空氣流量[立方米/小時(shí)]	70/84	100/120
長(zhǎng)度[毫米]/寬度[毫米]	688/374	799/374
高度[毫米]	300	300
重量[千克]	54	77
噪音[分貝（A）]	67	68

保留技術(shù)上的改動(dòng)權(quán)

移動(dòng)自如的旋片安插在與泵體同心的轉(zhuǎn)子的狹槽中。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，離心力推動(dòng)旋片在泵缸壁內(nèi)旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)子與泵缸之間的壓縮空間中產(chǎn)生若干氣室。當(dāng)氣室經(jīng)過入口端，空氣流入；轉(zhuǎn)子持續(xù)旋轉(zhuǎn)的離心力壓縮吸入空氣，*后壓縮空氣經(jīng)出口端沖出。
按真空水平（壓力差異）嚴(yán)格配置的潤(rùn)滑油使旋葉與泵缸結(jié)合緊湊。
用單級(jí)真空即可達(dá)到為0.5mbar(**壓力)的真空水平。單軸、直接驅(qū)動(dòng) - 這一簡(jiǎn)單耐用的設(shè)計(jì)符合長(zhǎng)期使用、低維護(hù)成本，低操作成本的工作原理。
帶有嵌入散油器的油循環(huán)系統(tǒng)完全安裝在設(shè)計(jì)良好的蓋子下面，在極端的環(huán)境條件下也可保證*小的噪音和**的操作。
本泵設(shè)計(jì)緊湊，包含一個(gè)嵌入式止回閥及一個(gè)高效的油分離系統(tǒng)。
吸入量：6—630 立方米/小時(shí)
真空水平：0.5mbar(***)

型號(hào)	流量 m3/h@50Hz	*大真空 mbar***	電機(jī)功率kW	轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分鐘@50Hz
U 4.100 F/K	100	0.5	2,40	1420

部位	名稱	部位	名稱
1	泵體	94	浮子
3	轉(zhuǎn)子	95	噴嘴
5	葉片	97	連接螺釘
7	墊片	101	粗分離器
8	調(diào)整墊	104	濾網(wǎng)
9	軸承	112	罩蓋
10	軸封	119	油位鏡
12	帽蓋	120	注油口蓋
15	聯(lián)結(jié)蓋	121	O形圈
16	左端蓋	122	標(biāo)示牌
17	鎖定螺釘	129	密封環(huán)
18	轉(zhuǎn)子聯(lián)軸節(jié)	130	螺釘
19	聯(lián)軸節(jié)彈性塊	131	螺釘
20	電機(jī)聯(lián)軸節(jié)	132	螺釘
21	螺釘	133	螺釘
22	定位銷	134	螺釘
24	平鍵	135	鎖緊螺釘
25	O形圈	136	鋁環(huán)
26	O形圈	138	內(nèi)螺紋套襯
30	風(fēng)扇	139	鎖緊螺釘
31	平鍵	140	密封環(huán)
32	螺栓	141	油管
33	墊圈	142	油管
34	閥門閂	143	油管
35	壓力彈簧	144	油管
36	閥座	145	油管
37	閥座墊圈	146	連接螺釘
38	閥座墊圈	147	空心螺栓
41	止回閥座	148	空心螺栓
42	閥門盤	149	墊圈
44	濾網(wǎng)	150	油管
46	鎖緊環(huán)	151	油管
47	O形圈	152	空心螺栓
49	壓力彈簧	153	墊片
52	螺釘	154	空心螺栓
54	吊環(huán)螺母	156	連接螺釘
55	雙頭螺栓	157	冷卻器
57	鎖緊螺釘	158	油管
58	密封圈	159	空心螺釘
61	油箱	160	墊片
63	毛細(xì)管	181	罩蓋
64	油箱蓋	183	防護(hù)片
67	泵體連接側(cè)蓋	186	底腳墊塊
69	雙頭螺柱	187	支柱
70	彈簧墊圈	188	墊圈
71	六角螺母	190	螺栓
74	螺母	194	六角頭螺釘
75	結(jié)合銷	195	彈簧墊圈
76	放氣閥	197	底腳
77	墊片	202	皮帶
79	墊片	203	橡膠緩沖器
80	墊片	204	墊圈
83	排氣濾芯	205	六角頭螺釘
85	離合器盤	208	護(hù)邊條
87	螺釘	210	噴嘴
88	壓力彈簧	250	電機(jī)連軸節(jié)
90	金屬過濾器	251	法蘭
91	螺釘	254	六角頭螺釘
93	雙頭螺柱