SMC液壓過濾器安裝方式@SMC過濾器選型方法
產(chǎn)品介紹
SMC主管路過濾器的蓋上裝轉(zhuǎn)動操作手柄的機(jī)構(gòu)，手柄的轉(zhuǎn)軸裝在它的機(jī)構(gòu)配合孔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的另一頭穿過抽屜柜的門孔，旋轉(zhuǎn)手柄的把手裝在成套裝置的門上面所露出的轉(zhuǎn)軸頭，把手的圓形或方形座用螺釘固定的門上，這樣的安裝能使操作者在門外通過手柄的把手順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，來確保斷路器的合閘或分閘。

                                                        SMC液壓過濾器安裝方式@SMC過濾器選型方法
產(chǎn)品介紹
SMC主管路過濾器的蓋上裝轉(zhuǎn)動操作手柄的機(jī)構(gòu)，手柄的轉(zhuǎn)軸裝在它的機(jī)構(gòu)配合孔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的另一頭穿過抽屜柜的門孔，旋轉(zhuǎn)手柄的把手裝在成套裝置的門上面所露出的轉(zhuǎn)軸頭，把手的圓形或方形座用螺釘固定的門上，這樣的安裝能使操作者在門外通過手柄的把手順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，來確保斷路器的合閘或分閘。同時轉(zhuǎn)動手柄能保證斷路器處于合閘時，柜門不能開啟；只有轉(zhuǎn)動手柄處于分閘或再扣，開關(guān)板的門才能打開。在緊急情況下，斷路器處于"合閘"而需要打開門板時，可按動轉(zhuǎn)動手柄座邊上的紅色釋放按鈕。
SMC主管路過濾器是一個小型離心式壓氣機(jī)，由機(jī)匣、葉輪和擴(kuò)壓器組成。離心葉輪轉(zhuǎn)速高達(dá)數(shù)萬轉(zhuǎn)/每分，在曲軸和離心葉輪間必須有一套齒輪傳動機(jī)構(gòu)。傳動機(jī)構(gòu)按傳動比分為單速傳動和雙速傳動。用于較低飛行高度的發(fā)動機(jī)大多采用單速傳動，用于高空飛行的發(fā)動機(jī)則采用雙速傳動，在低空工作時用低速擋工作，以減少不必要的功率消耗，當(dāng)飛機(jī)超過某一高度后增壓器自動轉(zhuǎn)入高速擋工作。這一高度稱為**額定高度。在額定高度以下，靠調(diào)整節(jié)風(fēng)門的位置維持發(fā)動機(jī)的進(jìn)氣壓力不變。在汽化器供油的發(fā)動機(jī)上，增壓器一般安裝在汽化器與汽缸之間；而在直接注油式的發(fā)動機(jī)上，增壓器則安裝在節(jié)風(fēng)門與汽缸之間。有些功率較大的發(fā)動機(jī)利用汽缸排出的廢氣驅(qū)動渦輪（稱廢氣渦輪），再由渦輪帶動增壓器，這種增壓器稱為廢氣渦輪增壓器?？諝庠趶U氣渦輪增壓器內(nèi)經(jīng)過預(yù)先壓縮，然后再輸入發(fā)動機(jī)傳動的增壓器，可使發(fā)動機(jī)的高度特性得到更大的改善。
SMC主管路過濾器的連接板上有6個插座。安裝座的面上有連接板或安裝座后有螺栓，安裝座預(yù)先接上電源線和負(fù)載線。使用時，將斷路器直接安裝座。如果斷路器壞了，只要拔出壞的，換上一只好的即可。它的更換時間比板前，板后接線要短，且方便。由于插、拔需要一定的人力。因此目前我國的插入式產(chǎn)品，其殼架電流限制在*大為400A。從而節(jié)省了維修和更換時間。插入式斷路器在安裝時應(yīng)檢查斷路器的插頭是否壓緊，并應(yīng)將斷路器**緊固，以減少接觸電阻，提高可靠性。

SMC液壓過濾器安裝方式@SMC過濾器選型方法
影響SMC精密過濾器的使用壽命的主要因素
1、污染物的種類和濃度 污染物的種類和濃度主要是由精密過濾器工作的環(huán)境決定的，如果是相對惡劣的環(huán)境，精密過濾器的使用壽命相對就會減少。
2、氣流在過濾材料中的滯留時間 如果氣流在過濾材料中的滯留時間相對較長，精密過濾器的使用壽命相對會減少，反之，精密過濾器的壽命會增加。
3、空氣的溫度和濕度 空氣的溫度和濕度、酸堿度對精密過濾器的使用壽命影響很重的，我們會發(fā)現(xiàn)，如果某個工廠的生產(chǎn)具有腐蝕性的，它更換精密過濾器的速度就會快很多。
精密過濾器的結(jié)構(gòu)特點
精密過濾器具有納污能力高、耐腐蝕性強(qiáng)、耐溫好、流量大、操作方便、使用壽命長、沒有纖維脫落等諸多特點。各種涂裝設(shè)備頂棉過濾及框架式、袋式過濾器，適用于精細(xì)化工，油品，食品醫(yī)藥，水處理等場合。
SMC過濾器按其過濾精度(濾去雜質(zhì)的顆粒大小)的不同，有粗過濾器、普通過濾器、精密過濾器和特精過濾器四種，它們分別能濾去大于100μm、10～100μm、5～10μm和1～5μm大小的雜質(zhì)。注意事項：選用濾油器時，要考慮下列幾點： 

(1)過濾精度應(yīng)滿足預(yù)定要求。(2)能在較長時間內(nèi)保持足夠的通流能力。 　　(3)液壓油濾芯具有足夠的強(qiáng)度，不因液壓的作用而損壞。 
(4)濾心抗腐蝕性能好，能在規(guī)定的溫度下持久地工作。 　　(5)濾心清洗或更換簡便。 
因此，濾油器應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的技術(shù)要求，按過濾精度、通流能力、工作壓力、油液粘度、工作溫度等條件選定其型號。 
2.安裝濾油器在液壓系統(tǒng)中的安裝位置通常有以下幾種： 　　(1)要裝在泵的吸油口處： 
泵的吸油路上一般都安裝有表面型濾油器，目的是濾去較大的雜質(zhì)微粒以保護(hù)液壓泵，此外濾油器的過濾能力應(yīng)為泵流量的兩倍以上，壓力損失小于0.02MPa。 
(2)安裝在泵的出口油路上： 
此處安裝濾油器的目的是用來濾除可能侵入閥類等元件的污染物。其過濾精度應(yīng)為10～15μm，且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力，壓力降應(yīng)小于0.35MPa。同時應(yīng)安裝 
**閥以防濾油器堵塞。 　　(3)安裝在系統(tǒng)的回油路上：這種安裝起間接過濾作用。一般與過濾器并連安裝一背壓閥，當(dāng)過濾器堵塞達(dá)到一定壓力值時，背壓閥打開。 
(4)安裝在系統(tǒng)分支油路上。 　　(5)單獨過濾系統(tǒng)：大型液壓系統(tǒng)可專設(shè)一液壓泵和濾油器組成獨立過濾回路。 
液壓系統(tǒng)中除了整個系統(tǒng)所需的濾油器外，還常常在一些重要元件(如伺服閥、精密節(jié)流閥等)的前面單獨安裝一個專用的精濾油器來確保它們的正常工作。 


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