日本SMC儲(chǔ)氣罐VBAT系列大量現(xiàn)貨,SMC氣罐

儲(chǔ)氣罐可并臺(tái)使用,也可單臺(tái)配用 ;儲(chǔ)氣罐是壓力容器 , 由壓力容器定點(diǎn)廠生產(chǎn) 
,每臺(tái)都帶有容器檢驗(yàn)證明及安閥、排污閥和壓力表等附件。水份--大氣中相對(duì)濕度一般高達(dá)65%以上，經(jīng)壓縮冷凝后，即成為濕飽和空氣，并夾帶大量的液態(tài)水滴，它們是設(shè)備、管道和閥門銹蝕的根本原因，冬天結(jié)冰還會(huì)阻塞氣動(dòng)系統(tǒng)中的小孔通道。值得注意的是：即使是分離于凈的純飽和空氣，隨著溫度的降低，仍會(huì)有冷凝水析岀，大約每降低10℃，其飽和含水量將下降50%，即有一半的水蒸氣轉(zhuǎn)化為液態(tài)水滴（見表1）。所以在壓縮空氣系統(tǒng)中采用多級(jí)分離過濾裝置或?qū)嚎s空氣預(yù)處理成具有一定相對(duì)濕度的于燥氣是很必要的。
儲(chǔ)氣罐既不進(jìn)氣又不出氣的靜態(tài)狀況下，大于1μm 
的粒子在不到16小時(shí)的時(shí)間內(nèi)，就完全沉降到氣罐底部，而0.1μm的粒子幾乎要在兩周的時(shí)間內(nèi)才能完全沉降。在運(yùn)作過程中動(dòng)態(tài)氣體狀況下，罐內(nèi)粒子始終 
是懸浮的，而且，粒子濃度分布是不均勻的，重力沉降使得罐頂?shù)牧Ｗ訚舛?，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于儲(chǔ)氣罐底部的粒子濃度，而擴(kuò)散作用使得氣罐壁附近有著較低的粒子濃度，撞擊過 
程主要發(fā)生在氣罐進(jìn)、出口，此刻儲(chǔ)氣罐內(nèi)釋放的粒子基本集中在撞擊點(diǎn)附近，尤其是懸浮粒子中比較重的粒子液不可能移動(dòng)到氣罐的頂部。氣罐本身是粒子的集散地， 
也可以說是粒子的污染源，這樣的設(shè)備設(shè)置在站房系統(tǒng)的末端，將會(huì)導(dǎo)致站房內(nèi)各種凈化手段失去意義，當(dāng)儲(chǔ)氣罐設(shè)置在壓縮機(jī)冷卻器后、各種干燥、凈化設(shè)備前， 
不管什么原因產(chǎn)生的罐內(nèi)粒子，都可以由后面的凈化設(shè)備予以除去。合理設(shè)置潔凈的壓縮空氣系統(tǒng)，儲(chǔ)氣罐可使氣動(dòng)工具能夠平穩(wěn)、正常的工作，就應(yīng)當(dāng)使用無脈沖、無波動(dòng)的壓力氣體做為動(dòng)力源。而壓縮空氣儲(chǔ)氣罐，就是克服活塞壓縮機(jī)運(yùn)行造成的氣體脈沖和壓力波動(dòng)，以及分離凝結(jié)水和貯存壓縮空氣等。對(duì) 
于螺桿壓縮機(jī)、離心壓縮機(jī)，儲(chǔ)氣罐首先是儲(chǔ)氣，其次為分離凝結(jié)水。當(dāng)在短時(shí)間內(nèi)有大用氣負(fù)荷時(shí)，可由儲(chǔ)氣罐提供輔助氣量補(bǔ)充供應(yīng)，使管網(wǎng)中壓力下降波動(dòng)不 
大，從而使壓縮機(jī)啟動(dòng)頻率或負(fù)荷調(diào)節(jié)頻率，始終處于允許的、合理的范圍之內(nèi)，所以，儲(chǔ)氣罐是站房工藝系統(tǒng)的重要組成部分。對(duì)于壓縮空氣系統(tǒng)的儲(chǔ)氣罐，應(yīng)設(shè)置在壓縮機(jī)（冷卻器）、除油器后、冷凍干燥前的位置上，而不應(yīng)像普通壓縮空氣系統(tǒng)那樣，放在站房管道系統(tǒng)的末端。當(dāng)然，如果有條件在末端再增加一個(gè)儲(chǔ)能罐才是*的選擇。
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