金相分析儀器鑄鐵球化率自動評級設(shè)備用于各種鑄件（灰口鑄鐵、球墨鑄鐵）、碳鋼、合金鋼、軸承鋼、特種鋼、鋁合金等各種金屬材料金相分析的專業(yè)儀器,是南京同普分析儀器制造有限公司的科技團隊經(jīng)過多年的技術(shù)實踐、研究與論證，采用先進的傳感技術(shù)和計算機技術(shù)研制開發(fā)的智能金相分析設(shè)備,，系統(tǒng)采用計算機和信息技術(shù)，集成了數(shù)碼采像裝置和計算機輔助金相分析，直接從顯微鏡上獲取金相圖像并以數(shù)字圖像文件格式存儲在計算機中，金相分析儀器鑄鐵球化率自動評級設(shè)備系統(tǒng)對圖像做進一步處理和分析，以計算出所需檢測參數(shù)來評定級別，并可將檢測結(jié)果以報告形式打印輸出，減少了認為的因素，從而大大提高了檢測精度。還可以自動切換成中文或者英文。金相分析設(shè)備系統(tǒng)配置了高像素的數(shù)碼攝影系統(tǒng)，具有多倍光學(xué)變焦，可以連續(xù)選擇各種放大倍率，并由電腦對圖像進行各種處理、編輯、保存和輸出 (如打印等) 或進入多媒體系統(tǒng)及本單位或本部門的局域網(wǎng),便于測量數(shù)據(jù)的傳送及保管。

    球墨鑄鐵金相球化分級圖

    金相分析儀器鑄鐵球化率自動評級設(shè)備被測試樣的制備方法：

1.1 試樣截取的方向，垂直于徑向，長度不超過8mm。

1.2 試樣可用手鋸或切割機床等切取，不論用何種方法取樣均應(yīng)注意試樣的溫度條件，必要時用水冷卻，以避免正式試樣因過熱而改變其組織。

2. 金相顯微鏡試樣的研磨

2.1 準(zhǔn)備好的試樣，先在粗砂輪上磨平，候磨痕均勻一致后，即移至細砂輪上續(xù)磨，磨時須用水冷卻試樣，使金屬的組織不因受熱而發(fā)生變化。

2.2 經(jīng)砂輪磨好、洗凈、吹干后的試樣，隨即依次在由粗到細的各號砂紙上磨制，可采用在預(yù)磨機上進行磨制，從粗砂紙到細砂紙、再換一次砂紙，試樣須轉(zhuǎn)90°角與舊磨良成垂直方向。

2.3 經(jīng)預(yù)磨后的試樣，先在拋光機上進行粗拋光(拋光織物為細絨布、拋光液為W2.5 金剛石拋光膏)，然后進行精拋光(拋光織物為錦絲絨，拋光液為W1.5 金剛石拋光膏)拋光到試樣上的磨痕完全除去而表面像鏡面時為止，即粗糙度為Ra0.04以下。

    球鐵石墨大小金相圖

    金相分析儀器鑄鐵球化率自動評級設(shè)備使用注意事項
1、條件許可情況下，建議您的試驗室應(yīng)具備三防條件：防震、防潮、防塵。
2、調(diào)焦時注意不要使物鏡碰到試樣，以免劃傷物鏡。
3、當(dāng)載物臺墊片圓孔中心的位置遠離物鏡中心位置時不要切換物鏡，以免劃傷物鏡。
4、亮度調(diào)整切忌忽大忽小，也不要過亮，影響燈泡的使用壽命，同時也有損視力。
5、所有(功能)切換，動作要輕，要到位。
6、關(guān)機時要將亮度調(diào)到*小。
7、非專業(yè)人員不要調(diào)整金相顯微鏡的照明系統(tǒng)(燈絲位置燈)，以免影響成像質(zhì)量。
8、更換鹵素?zé)魰r要注意高溫，以免灼傷;注意不要用手直接接觸鹵素?zé)舻牟Ａw。
9、關(guān)機不使用時，將物鏡通過調(diào)焦機構(gòu)調(diào)整到狀態(tài)。
10、關(guān)機不使用時，不要立即該蓋防塵罩，待冷卻后再蓋，注意防火

    金相分析儀器鑄鐵球化率自動評級配置及隨機附件明細表
1、TP-300三目金相顯微鏡
2、專業(yè)高清圖形采集CCD攝像頭
3、金相顯微鏡專用接口
4、CCD攝像頭專用接口
5、金相組織圖普分析專用軟件（定量）
6、金相圖像測量軟件
7、物鏡 10X、PC40X、100X（油）
8、大視場目鏡 10X 、12.5X
9、濾片 藍、黃、綠
10、偏光裝置(起偏鏡組、檢偏鏡組)
11、香柏油、毛玻片
12、光源　6V20W鎢鹵素?zé)?